REIBAHLEN
NPA 39/2017
Neue Rundlauf-Einstellringe für BAYO T-REAM-Reibahlen
NEU
Neu entwickelte Rundlauf-Einstellringe für BAYO T-REAM
Reibahlenschäfte
RM-BN-RC-RING-Einstellringe für BAYO T-REAM-Schäfte wurden entwickelt, um den durch die Maschinenspindel oder große Auskraglängen verursachten Rundlauffehler zu reduzieren. Durch den geringeren Rundlauffehler verbessern die RM-BN-RC-RING-Einstellringe die Formund Lagetoleranzen sowie die Oberflächengüte der Bohrung. Ein geringerer Rundlauffehler, insbesondere bei hohen Schnittparametern, führt zu längeren Standzeiten.
- Geeignet für 3xD, 5xD und 8xD RM-BNT-Schäfte.
- Rundlaufeinstellung über 3 Verstellschrauben.
- Rundlauffehler kann in der Maschine optimiert werden.
Maximale Rundlauf-Korrekturwerte für Standard BAYO T-REAM-Schäfte
Der Einstellbereich für den Einstellring RM-BN-RC-RING ist innerhalb 0.02-0.09 mm.
For special holders, the maximum possible runout can be calculated according to the following formula:
A Für Schäfte in Sonderausführung kann der maximal mögliche Rundlauf mit folgender Formel berechnet werden: A (mm) (Max. Rundlaufkorrektur) = L1 (Auskraglänge + Reibeinsatzlänge) x 0.0006
Hinweis: Der maximal zulässige Wert für die Rundlaufkorrektur beträgt 0.09 (mm).
Beispiel: wenn L1 200 mm ist, beträgt der berechnete Wert für die Rundlaufkorrektur 0.12 mm (200 x 0.0006: 0.12 mm), der mögliche Wert für die Rundlaufkorrektur ist jedoch begrenzt auf 0.09 mm.
Bei einer Korrektur über 0.09 mm kommt die Nebenschneide mit der Bohrungsoberfläche in Kontakt.
Rundlaufkorrektur - Anleitung
Montieren Sie den Einstellring auf den Schaft und ziehen Sie die Anzugsschrauben leicht an, damit der Ring sich nicht vom Schaft löst.
Schritt 1
Rotieren Sie das Werkzeug bis zum minimalen Rundlauf. Setzen Sie diesen Wert als 0-Referenz.
Schritt 2
Rotieren Sie das Werkzeug bis zum maximalen Rundlauf
Schritt 3
Rotieren Sie die Einspannhülse, so dass die Schraube mit der Markierung “|” sich gegenüber dem maximalen Rundlauf befindet
Schritt 4
Ziehen Sie die Schraube mit der Markierung “|” und passen Sie den Rundlauf an, bis Sie den mittleren Wert erreicht haben.
Schritt 5
Überprüfen Sie nochmals den Rundlauf. Sollten Sie immer noch einen Rundlauffehler vorfinden, fahren Sie fort mit Schritt 6.
Schritt 6
Wiederholen Sie die Schritte 1-4 mit den Schrauben markiert mit “||” oder “|||”
Schritt 7
Überprüfen Sie nochmals den Rundlauf
Im Anschluss ziehen Sie die Schraube / Schrauben an, die nicht am Einstellprocedere beteiligt war/en an, um ein Lösen während des Reibprozesses zu verhindern.
Ersatzteile
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