螺紋連接的生產是金屬加工行業的常見應用。 大多數金屬加工行業生產的零件具有外螺紋或內螺紋，從微小的牙科螺釘到與石油和天然氣行業相關的管道的大型螺紋接頭。

在國家和國際螺紋類型標準中生產的螺紋類型種類繁多。 螺紋類型的形狀和尺寸各不相同，其中每個標準定義特定的螺紋類型。 在許多情況下，螺紋類型標準象徵工業分支或主要應用領域的特定要求。 例如，UNJ 和 MJ 螺紋類型標準與航太行業相關，而 NPT 和 BSPT 標準與石油和天然氣行業的管道、管道連接器和配件相關。

螺紋車削應用是在旋轉工件中生產螺紋的最高效和最常用的方法之一。

當今的可轉位刀具市場提供種類繁多的螺紋車削刀具和刀片。 刀片的不同幾何形狀和夾持方法是有利的，必須針對每種應用進行適當選擇。

成功的螺紋類型車削應用取決於選擇正確的螺紋加工刀具。 正確選擇可轉位螺紋刀具有幾個簡單的步驟； 首先，確定螺紋是外螺紋還是內螺紋，選擇右手刀具還是左手刀具。

選擇與螺紋類型相對應的進給方向後，螺紋代號將根據零件圖和應用確定。

通常，螺紋代號與公製或英制系統一致，具體取決於螺紋類型標準。 在大多數情況下，螺紋代號包括以下參數：

• 標準分類
• 螺紋間距
• 啟動次數
• 公稱直徑
• 螺紋長度
• 公差等級

一旦我們有了螺紋直徑、螺距和起始數的值，我們就可以計算出螺紋導程（螺旋）角 φ。 如果可能的解決方案與放置刀片相關，則該值對於砧座選擇的後續步驟非常重要。 對於這樣的刀具，找到的導程（螺旋）角決定了砧座的選擇。

除了設置正確的導程（螺旋）角外，砧座還支撐刀片的切削刃並在刀片破損時保護刀具。

螺紋刀片有兩種類型：全齒廓和部分齒廓。全牙型刀片可生產特定螺紋類型，即符合 DIN 405、英國標準惠特沃斯 (BSW) 的圓形 (Rd)。 部分仿型刀片需要精確的預車削操作。

伊斯卡 (ISCAR) 的laydown 刀片系列為內和外應用提供廣泛的螺紋類型標準。 laydown刀片可分為 3 種主要類型：

• G 型 – 帶偏轉器的通用刀片，用於加工各種工程材料，包括短切屑的生產。
• M 型 – 帶有燒結形狀斷屑槽的按尺寸加工刀片，可實現高效切屑控制。雖然這些刀片是按尺寸加工的，但它們確保與螺紋精度相同的螺紋精度G 型刀片。 當以過小的切深進行螺紋加工時，斷屑槽效率會下降，因此不推薦使用 M 型刀片。
• B 型 – 帶有壓製斷屑槽的周邊磨削刀片。具有鋒利切削刃的高效切屑控制是長切屑材料的終極組合，也是 ISO M 不銹鋼的首選。加工小零件時，最好使用帶斷屑槽的鋒利刀片，以減少切削力，從而防止振動。

刀具用戶最常見的目標之一是提高生產率。因此，除了上述三種主要刀片類型和 G 型子系列外，還創造多齒刀片。多齒刀片的主要目的是- 通過減少循環時間來提高生產率，多齒刀片配備兩個或三個齒，而每個齒都有不同的作用。在使用多齒刀片之前，重要的是確保螺紋區域不靠近肩部，或者有一個寬的釋放槽來完成沿零件的完整螺紋。除了 ISO 標準放置刀片外，伊斯卡還擁有多種刀袋刀片。刀袋刀片根據其應用分為內螺紋和外螺紋類型。與 ISO 標準laydown刀片系列相反，後角已經研磨過。

PENTACUT 是伊斯卡成功的刀袋刀片系列之一。 PENTACUT 螺紋刀片具有多種優點：

• 5 個切削刃和經濟高效的解決方案！
• 配備磨製斷屑槽，可實現高效切屑控制。
• 強大的設計可提供更好的條件和生產力。
• 部分仿型刀片的子系列，專門設計用於靠近帶轉向切削刃的肩部加工。
• 用於右手和左手螺紋。
• 能夠在牆壁之間進行加工。

確保適合應用的鎢鋼鍍層是重要的一步。 鍍層選擇與零件材料、加工穩定性和應用屬性成正比。 鍍層建議可以在 ISCAR 目錄中找到。 請記住，選擇正確的鍍層可以顯著延長刀片的刀具壽命。

伊斯卡 (ISCAR) 種類繁多的刀片涵蓋市場對螺紋標準的大部分需求。 憑藉針對特定應用的先進解決方案，伊斯卡可以根據任何客戶要求提供量身定制的解決方案。

伊斯卡在螺紋加工應用方面的豐富經驗為金屬加工行業帶來了巨大的成果。