在當今的微型牙科和醫療零件行業中，創新和動態零件的成功開發對切削刀具製造商提出巨大而同樣動態的挑戰。
快速發展的領域是由富有進取精神的骨科醫生和牙科專業人士以及醫療螺絲和植入公司共同推動的，他們與計算機輔助設計和製造（CAD / CAM）軟件開發商以及專門的機器和刀具製造商密切合作，以實現他們的轉型發明成為革命性的醫學和牙科程序的一部分，每個新零件都需要相應的先進刀具和幾何形狀，以創建新的複雜形狀，並確保極高的精度和始終如一的出色表面。用於生產醫療螺釘和植入物的材料是鈦合金，儘管當需要特殊的切削深度與切屑厚度比時，也可以使用不銹鋼硬質材料。這些材料很黏，會造成積屑瘤（BUE），這會削弱刃口的銳度，而斷屑過程中產生的高溫會縮短刀具壽命並損害表面粗度。
ISCAR是金屬加工切削刀具的領先製造商，投入時間和資源來開發適用於醫療領域的最佳加工解決方案，並採用獨特的幾何形狀、刀具和材質。 ISCAR利用CAD / CAM系統創建符合ISO 13399標準的定制刀具零件，開發用於加工微型醫療部件的切削刀具-特別是牙螺釘和髖關節置換植入物的四個組件：股骨頭、人工髖關節、股骨柄和骨板。

牙螺釘
ISCAR為加工牙螺釘的每個主要操作應用提供專用的切削刀具。
ISCAR為粗車削（外徑）車削開發兩種選擇。 SWISSCUT緊湊型刀具專為瑞士式自動和CNC車床而設計，無需安裝機床上的刀架，即可縮短設置時間並易於分度，而刀片則配備專門用於加工小零件的排屑器。第二種選擇是SWISSTURN刀柄，具有獨特的夾持機制，可優化在瑞士型機床和JETCUT高壓冷卻劑刀具上的刀片夾持和更換。 SWISSCUT刀具用於車削螺紋加工。
CHATTERFREE立銑刀用於槽銑階段，以最大程度地提高坯料移除率、消除振動並縮短循環時間。獨特的研磨幾何形狀提供出色的表面和刀具壽命，同時以高材料移除率進行加工。
PENTACUT的截斷和切槽刀片可進行切削操作。PENTACUT具有5個切削刃和非常剛性的刀片夾持能力，是一種適用於更高加工參數的強力刀片，特別是在軟質材料、管件、小型和薄壁零件的截斷加工上。SWISSCUT刀具用於端面和OD車削（螺釘頭車削）操作，而鑽孔操作則由SOLIDDRILL鎢鋼鑽頭執行，鑽削深度為3xD和5xD，且為右手切削。這些鑽具有冷卻液孔。
螺紋銑削操作採用SOLIDTHREAD螺紋銑刀，短的3齒切削區帶有3個刀刃，並且在切削區和刀柄之間釋放頸部，可實現精確的仿型和高性能。極短的仿型可施加較小的力，從而最大程度地減少刀具彎曲， 在整個長度上促進平行度和高螺紋精度。 具有2個刀刃、中等長度30°螺旋的鎢鋼SOLIDMILL立銑刀，可以執行關鍵刀頭銑削操作。

髖關節置換
髖關節置換零件的加工涉及複雜的操作，這些零件需要高精度，原本的表面質量和絕對的可靠性。 ISCAR為每種操作提供產品，以最大程度地提高其準確性和效率。

股骨頭
機器需要的加工包括粗車削或粗切槽、半精加工仿型車削、粗鑽、半精銑、半精內部車削、內部開槽（底切）、切斷、粗車削和半精加工。 ISOTURN車削工具可用於粗車削。 ISO標準刀具在從精加工到粗加工的各種應用中執行大多數行業的加工。 在所有標準幾何形狀中提供，用於軸向和端面車削的三角形（半三角形）車削刀片具有六個80°角切削刃。 對於仿型加工，ISCAR提供10-36 mm範圍內的精密複雜的V-LOCK V形特殊仿型開槽刀片。精密磨削和通用CUT-GRIP全半徑刀片用於執行半精加工。
SUMOCHAM鑽孔刀具可進行粗加工，無需設置時間即可快速移除金屬並進行經濟的分度。SUMOCHAM集成可提高生產率輸出率的夾持系統，搭配帶有扭曲噴嘴的刀柄以及堅固耐用的刀身。CHATTERFREE 4刃立銑刀用於半精加工。立銑刀具有38°螺旋角和可變螺距，可通過3xD頸部釋放來減輕振動。 CHAMGROOVE內部開槽刀片用於半精加工開槽。刀片具有極小的孔徑，僅從8毫米開始（其他直徑分別為11毫米和15毫米），並搭配內部冷卻劑。
半精加工的內部車削是使用搭配SWISSTURN刀柄的ISOTURN刀片進行的，而切斷操作則使用DO-GRIP扭曲的雙面分型刀片，該刀片具有雙頭扭曲的幾何形狀，沒有切削深度的限制。
對於粗車削，使用小刀柄尺寸的SWISSTURN ISO標準刀片系列。也可用於此操作加工的是帶有精密研磨和小R角半徑的標準幾何形狀刀片，用於製造小型和薄型零件。
使用CUT-GRIP刀片進行半精加工。除了CUT-GRIP系列中的各種通用精密研磨刀片和通用刀片以外，還有針對特定應用和材料的各種刀片。

人工髖關節
人工髖關節零件的加工包括粗加工的內部車削、精加工仿型銑削，肩部、上下倒角、鑽孔、螺紋銑削、外部粗車削和外部開槽操作。
HELI-GRIP雙頭刀片用於粗加工內部車削，因為扭曲的設計允許它們開槽的深度大於刀片的長度。內部精加工是通過SOLIDMILL 3刃，30°螺旋短鎢鋼球頭立銑刀進行的。 SOLIDMILL立銑刀具有4個排屑槽，38°螺旋角和可變節距，用於振動阻尼，可以完成精加工肩銑作業，以及特殊立銑刀，可以在鑽孔階段進行上、下倒角操作。
SOLIDDRILL鎢鋼鑽頭的鑽削範圍為3-20 mm，鑽削深度為3xD和5xD。 SOLIDDRILL刀具具有帶和不帶內部冷卻劑噴嘴的右手刀具，以及先進的TiAlN鍍層，可實現最佳的孔質量、高性能的可靠性和經濟的輸出。
螺紋銑削由SOLIDMILL鎢鋼內螺紋立銑刀執行，該立銑刀集成用於ISO螺紋輪廓的冷卻劑孔。 帶有SWISSTURN刀柄且具有JETCUT高壓冷卻劑的ISO標準刀片用於粗車削，並使用CUT-GRIP精密刀片進行外部開槽。
具有4槽、38°螺旋和可變螺距的SOLIDMILL立銑刀，可通過3xD釋放的頸部進行減振，而SOLIDMILL 3槽、30°螺旋短鎢鋼球頭立銑刀執行最終的銑削操作。

股骨柄
股骨柄的機械加工包括開槽、點銑、鑽孔、倒角銑、車削、端面和仿型銑削操作。
開槽操作使用具有可轉位鎢鋼刀頭，直徑範圍為12.7 -25 mm的Multi-MASTER立銑刀。該立銑刀無需設置時間，鎢鋼螺紋連接可快速更換，並且圓錐形和端面接觸可實現高精度和剛性。點銑是通過SOLIDMILL立銑刀進行的，該立銑刀具有4槽、38°螺旋線和可變螺距，可通過3xD釋放的頸部進行振動阻尼。鑽孔操作使用SOLIDDRILL鎢鋼鑽頭，鑽孔深度範圍為3-20 mm和3xD / 5xD。
倒角銑削是使用MULTI-MASTER立銑刀進行的，該立銑刀的可直徑為9.1-20 mm的可轉位鎢鋼刀頭。具有精密研磨刃口的ISO標準幾何刀片與帶有JETCUT高壓冷卻劑的SWISSTURN刀柄一起用於車削操作。仿型銑削操作使用SOLIDMILL 3刃、30°螺旋，直徑範圍為3-25mm的短鎢鋼球頭立銑刀，而SOLIDMILL立銑刀具有4刃、38°螺旋和可變螺距的3xD釋放頸的振動。端面銑削的直徑範圍為1.6-8mm。

骨板
製造骨板所需的機加工包括粗銑和精銑、肩銑、鑽孔和銑削螺紋。
對於粗銑，FINISHRED立銑刀的幾何形狀允許該刀具同時執行粗加工和精加工。結果是能夠應用粗加工條件，同時獲得出色的表面光潔度。 MULTI-MASTER可互換整體鎢鋼錐形刀頭用於精銑削加工，因此可以通過傾斜刀具並在較小的切削深度處施加較大的R角半徑來加工曲面。使用CHATTERFREE立銑刀進行肩部銑削，可實現較高的材料移除率、消除振動並縮短循環時間。
在最後的銑削階段，使用5毫米至25毫米範圍內的MULTI-MASTER 4刃、30°螺旋短鎢鋼球頭立銑刀，而SOLIDDRILL整體鎢鋼鑽頭沒有冷卻劑孔，鑽削深度為4xD，以確保穩定和準確的鑽孔。 SOLIDTHREAD 55°或60°仿型鎢鋼錐螺紋銑刀用於銑削螺紋加工。

材質
專門用於不銹鋼和超合金（例如，IC900、IC907、IC806、IC908、IC328和IC928）的機械加工應用而設計的材質，是銑削和車削醫療零件中常見的鈦和鎳基合金（例如鎳鈦諾）的理想選擇。這些材質適用於帶有特殊設計的正刃和銳角切屑斷屑槽的ISCAR標準刀具。製造用於牙科和醫療設備的微型零件面臨著不小的挑戰，但ISCAR已成功開發針對該領域的高效切削刀具，這些刀具符合醫療行業應用所必需的嚴格的質量和精度標準。

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