製造業的數字化（工業4.0的關鍵要素）正在重新定義生產方法，儘管金屬加工行業具有傳統主義的特徵，但它卻受到關注。金屬人員已經開始通過構建或檢修系統以適應更高效的工藝來適應這種新環境。
新的需求已經影響並影響技術流程的幾乎每個要素：從計劃和通信（網路）到機械甚至切削刀具，可以說它們是製造系統中最保守的要素。切削刀具生產商需要做出適當的反應並根據這些新要求提供產品。
切削刀具領域的數字化出現兩個新興趨勢。第一個趨勢是使切削刀具能夠與先進的機械和網路物理生產系統進行通信，以建議刀具磨損，可預測的刀具壽命以及所涉及刀具的總時間切削等 第二趨勢涉及切削刀具製造商應提供的有關刀具的訊息。 期望製造商提供有關其產品的數據，而目錄和指南長期以來一直是產品本身的組成部分。 現在的挑戰是將數字訊息作為切削刀具的必要基本要素，以確保從虛擬製造開始在生產過程的各個步驟中應用刀具。
ISO 13399標準就是一個很好的例證，該標準指定用於表示切削刀具及其夾持器訊息的電腦表示形式和數據交換，這是使刀具數字數據與平台無關的第一步。 智能工廠只能使用根據該標準進行數字化指定的刀具，這使得全面的數字化數據源成為切削刀具製造商的重要方向； 數據的整合將成為切削刀具不可分割的一部分。
切削刀具製造商不僅將通過實施先進技術來改善自己的生產，還將代表一條工業訊息鏈中的重要環節，為智能工廠和工程公司提供數據。
ISCAR認識到為金屬加工運營開發和採用數字化解決方案的重要性。 MATRIX，一種自動刀具分配器，是智能工廠車間中不可或缺的組成部分，ISCAR的電子目錄E-CAT提供3D和2D格式的刀具裝配選項–這些是主要在統一材料的產品的一些範例和智能製造的虛擬世界。

虛擬裝配
除了現有的銑削刀具裝配選件外，E-CAT還通過導入與鑽頭和絲攻相關的新裝配選件，豐富其用於虛擬製造的儀器。這項新功能允許根據ISO 13399標準（圖1）創建鑽孔或絲攻刀具組件的雙重表示。可通過3D和2D文件組成這些組件，這些文件可從ISCAR網站上的E-CAT下載，並直接合併到用戶的CAM系統中。結果，可以執行切削操作、碰撞檢查、找到最佳刀具配置等的各種模擬。這些仿真可以防止或顯著減少工廠中的可能錯誤，並有助於節省時間並降低工藝計劃的成本。

智能掃描
可通過ISCAR 4.0Pro移動裝置應用程式進入有關ISCAR刀具尺寸、刀片、合適的刀柄和推薦切削數據的數據，該應用程式主要在最大程度地利用刀具。 ISCAR 4.0Pro是一款智能2D矩陣條形碼掃描儀（圖2），充當公司高級刀具資源的數位入口，因此客戶可以在工廠選擇刀具時更可以做出決定。該應用程式可快速進入每個ISCAR產品的技術數據。該訊息符合ISO 13399標準以及刀具裝配、切削條件、刀具材料材質、重量、用戶手冊和其他項目。可以通過掃描2D數據矩陣條形碼來顯示數據，該條形碼顯示在ISCAR刀具和產品包裝上。

訊息世界
ISCAR最近推出ISCAR WORLD，這是一個擴展的應用程序，在單個空間中包含ISCAR的所有線上應用程式、界面和產品目錄（圖3）。該應用程式可立即進入E-CAT、ISCAR 4.0Pro、電子商務（上線刀具訂購系統）、媒體渠道、ISCAR 刀具建議 –用於選擇刀具、技術數據、加工計算、常見問題和還有更多功能，使用戶可以查看、比較、檢查和選擇適合其需求的刀具解決方案。該應用程式通過收集新數據來不斷更新和擴展其知識儲存，從而為通往整個更新訊息世界的虛擬大門。
工業4.0時代的智能製造功能結合基於網路技術的真實世界和虛擬世界，適用於製造鏈的每個環節，包括切削刀具。先進的製造系統要求切削刀具“擁有”大量相關數據（高IQ），這是將刀具納入其智能加工過程的必要條件。

圖1


圖2


圖3