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    有效倒角的五顆星刀片

    倒角可能是金屬切削中最常見的操作。幾乎在每個加工過程中都可以找到它。零件幾乎所有外部和內部拐角處都有倒角和(較小程度地)圓角。倒角比圓角更容易製造,這解釋為什麼倒角很流行。我們非常習慣在各種產品的邊緣存在倒角,這些倒角有時並不考慮這些相對較小的傾斜表面的重要性。倒角可防止手受傷,使組裝容易,減少應力集中,並構成產品設計的必要元素。
    傳統上,倒角被認為是一種簡單的操作。通常,它是由不同的切削刀具執行的,這些切削刀具不是很複雜。具有45°切削刃角的直車刀或銑刀或具有90°點角的鑽頭是此類刀具的典型代表。同時,旋轉倒角刀具的應用領域不受典型倒角操作的限制,還包括去毛刺和倒角,沉頭錐孔和底切,在孔中和沿邊緣的倒角、底切和V形切邊、點鑽和中心鑽。旋轉倒角刀具用途廣泛,在理想情況下,應該能夠有效地執行所有上述機加工操作。但是,各種客觀限制(主要是尺寸限制)在創建此完美刀具方面存在嚴重障礙,並且現有解決方案往往遠非理想。從客戶的角度了解刀具的最佳特性對於設計現代倒角刀具以克服這些挑戰至關重要。特別是在倒角中,這種倒角似乎很容易被忽略,製造商希望切削刀具生產商提供一種最終的簡單、生產、成本有效且通用的解決方案。
    這種方法與ISCAR的高級智能刀具的概念產生共鳴。遵循這一原則,公司開發各種旋轉倒角刀具。
    MULTI-MASTER是ISCAR的組裝刀具系列,具有可互換的切削刀頭,提供多種倒角選擇。經濟的兩刃MM H刀頭和完全研磨的多刃MM E刀頭可確保有效的倒角和去除毛刺,尤其是在相對切削時多功能MM HCD刀頭之一(圖1),因其極高的知名度而成為真正的冠軍,適用於高效加工外部和內部倒角、毛刺、中心和點鑽孔,以及刀頭成功的秘訣在於終極的切削幾何形狀,具有正負軸向前刀齒結合正向徑向前刀齒,設計原理帶來強勁的切削刃和出色的斷屑槽,從而確保順暢而輕巧的切削-即使在艱苦的加工條件下-可靠的切屑流動。 鳩尾形刀頭(圖2)是另一種MULTI-MASTER產品,具有45°、60°和75°的進入角。它們既可以產生鳩尾槽或狹槽,又可以進行倒角。刀頭的多齒設計確保執行此操作時的高生產率。
    對於每個製造商而言,例如在預螺紋鑽孔中,通過一次倒角鑽一次鑽孔是一種較好的選擇。 可以通過應用結合鑽孔和沉頭錐孔特徵的組合孔加工刀具來執行該操作(圖3)。 但是,幾乎無盡的孔深度會嚴重限制刀具的功能,並且從技術上講,必須製造許多特殊的刀具版本,每種版本都適合特定的孔尺寸。 通過將倒角環安裝在標準ISCAR CHAMDRILL鑽頭的主體中並根據鑽頭在所需位置來克服該問題,從而構造一種可以在一次操作中執行鑽孔和倒角的刀具。
    一種倒角刀具設計專門用於小型製造商和維護部門。這是一種多功能的倒角立銑刀,具有可調節的切削刃角度。立銑刀具有可旋轉的刀片座,該刀片座帶有可轉位刀片。由於切削刃的可調節性,該刀具可以銑削各種角度的倒角,並且無需使用不同角度的倒角的刀具。刻在刀片座上的角度刻度使調整變得簡單而友好。然而,高多功能性的“成本”是單倒角的切削刃–多功能可調節設計僅提供一個切削齒。
    ISCAR最近推出的CHAMFMILL可轉位銑刀系列專為前後倒角而設計(圖4),其應用包括加工較小的內外倒角和去除毛邊。該系列的關鍵元件是由刀具攜帶的五角形刀片。星形形狀具有10個切削刃:5個用於前和5個用於後倒角。
    儘管看似簡單,但有效的倒角刀具的設計需要考慮各種因素,包括倒角是外部還是內部、破壞鋒利的刃口並去除毛邊、孔中的倒角、生產率、多功能性等等。 對於哪種刀具將被視為五星級產品的問題,人們可以回答說,最好的倒角刀具是客戶根據其需求選擇的刀具。

    圖1


    圖2


    圖3


    圖4

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