• ПРОГРАММЫ
  • ПРОГРАММЫ

    Resize
    Dock/Undock
    NEW FAQ ADDED
    X

    СОВРЕМЕННЫЕ РЕШЕНИЯ: ОТ СИСТЕМ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ
    И ПРОИЗВОДСТВА (CAD|CAM) ДО ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ СБОРКИ

    Современность диктует новые требования к производителям режущего инструмента. Предоставить и внедрить инструменты, включая планирование операций механической обработки, уже недостаточно: современная металлообрабатывающая промышленность требует эффективных нематериальных решений, которые станут неотъемлемой частью будущих инструментальных линеек.

    Оцифровывание обрабатывающей промышленности является одним из самых ярких технологических прорывов «четвёртой промышленной революции» - ИНДУСТРИИ 4.0. Перемены коснулись даже такого консервативного сектора промышленности как металлообработка. Поскольку механическая обработка до сих пор остаётся важным технологическим процессом, производители режущего инструмента столкнулись с необходимостью соответствовать новым требованиям. В связи с этим возникла задача унифицировать и оцифровать информацию, которая определяет эти инструменты. Информационная совместимость является ключом к быстрому обмену данными между различными компонентами современных и будущих интеллектуальных производственных процессов.

    Стандарт ISO13399 осуществляет отображение данных для режущего инструмента и державок таким способом, который обеспечивает универсальную независимость платформы. Основная цель заключается в создании компьютерного представления инструмента и державок, которое будет единым и понятным для различных элементов технологии металлообработки, независимо от того являются ли они реальными или виртуальными, включая системы автоматизированного проектирования и производства (CAD|CAM).

    Мгновенный и простой доступ к цифровым данным инструмента становится стратегически важным компонентом обслуживания, предоставляемого производителем. Начиная от технологов, инженеров-проектировщиков и программистов ЧПУ до специалистов по приложениям и менеджеров по продажам - все они тратят много времени на внедрение данных об инструменте производителя в программное обеспечение заказчика.

    Передача данных
    Передача данных осуществляется через файл STEP с расширением .p21, где хранится текстовый код, который относится к параметрам продукции. Кроме того, файл .p21 содержит имя 3D-файла определённого изделия. Стандарт ISO13399 определяет файл .p21, который может передаваться между компьютерными платформами среди пользователей CAD и CAM.

    Содержание электронного каталога (E-CAT)
    Понимая всю важность доступности и точности данных об инструменте для предварительной обработки в производственном цехе, ISCAR включил варианты инструментальной сборки в электронный каталог (E-CAT). Данная опция позволяет пользователям создавать инструментальную сборку из различных продуктов ISCAR, а затем легко интегрировать её в систему CAD / CAM, где можно продолжить анализ применения сборки к конкретным операциям с использованием функций программного моделирования.

    Каталог E-CAT представляет собой эффективный инструмент для решения задач, с которыми сегодня сталкиваются производители. Каталог объединяет в себе усовершенствованную систему фильтров, позволяющих выбрать наиболее подходящие инструменты для плановой операции на основании параметров обработки. В инструментальную сборку входит инструмент, сменные пластины и головки, державки, а также редукторы и удлинители, которые оптимально соответствуют спецификации. Например, система распознает, обеспечит ли выбранная инструментальная оправка точное положение установленной фрезы или пользователь должен его изменить.

    Двойное цифровое представление инструментальной сборки создаётся на основе стандарта ISO13399, что является гарантией успешной взаимосвязи между текущей и будущей поддержкой программного обеспечения в цифровом «умном заводе».
    Инструментальная сборка обеспечивает быстрое и надёжное моделирование операции, а также контроль на отсутствие столкновений, оптимизацию траектории инструмента и проектирование закрепляющих приспособлений. Поскольку выбранный метод обработки определяет величину действующих на заготовку сил, а конфигурация инструмента влияет на форму элементов крепления, то моделирование операции с использованием примера инструментальной сборки является наиболее эффективным методом проектирования державки.

    Анализ проводится в виртуальной производственной среде, а не в цехе, что позволяет максимально ограничить и даже предотвратить возможные ошибки во время резания в реальном времени. С целью облегчить подготовку чертежей, эскизов и другой технической документации, созданные сборки доступны для загрузки в форматах 3D и 2D.

    E-CAT прост и удобен для пользователя и даже включает функцию CAD для создания инструментальной сборки из элементов библиотеки, отражающих стандартные изделия. Модель сборки инструмента не зависит от платформы и предназначена для интеграции в собственное программное обеспечение CAM с целью предотвращения ошибок в цехе во время обработки.

    Возможность планирования одной или нескольких инструментальных сборок на ранних стадиях производства является чрезвычайно ценным источником экономии времени и средств. ISCAR считает, что это должно быть неотъемлемой частью ассортимента продукции любого производителя режущего инструмента. Варианты инструментальной сборки в электронном каталоге ISCAR предлагают соответствующий эффективный ответ на потребности современной металлообработки в развивающемся мире ИНДУСТРИИ 4.0.

    Рис.1


    Рис.2

    © ISCAR LTD. Manufacturer of Metalworking Tools (Iscar.com) All Rights Reserved