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SOLIDMILL - Tec Line
NPA 01/2019


SOLIDMILL

Neue Vollkeramik-Schaftfräser für die Bearbeitung von Nickelbasis-Superlegierungen


NEU
Vollkeramik-Schaftfräser für die wirtschaftliche Bearbeitung von Superlegierungen, Gusseisen und Graphit.


Aufgrund der zunehmenden Bearbeitung von hoch hitzebeständigen Nickelbasis-Superlegierungen wie Inconel, Incoloy, Haynes etc. in der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie der Forderung nach reduzierten Produktionskosten (CPU) bringt ISCAR neue Vollkeramik-Schaftfräser auf den Markt. Ebenso steigert der Einsatz dieser Werkzeuge bei der Schruppbearbeitung von Gusseisen und Grafit die Produktivität.
Im Vergleich zu Hartmetallwerkzeugen sind bis zu 50 mal höhere Schnittgeschwindigkeiten möglich, was in einer drastischen Reduzierung von Maschinenstunden und Fertigungskosten resultiert.

Produktmerkmale auf einen Blick
  • Es stehen 2 Ausführungen zur Verfügung:
      E3 -mit 3 Schneiden, für Schulterbearbeitungen
      E7 - mit 7 Schneiden, High Speed-Fräser, für Schruppbearbeitungen
  • Die Schaftfräser sind aus zwei Keramikschneidstoffsorten gefertigt: IS6 - speziell entwickelt für die Bearbeitung von hoch hitzebeständigen Superlegierungen  IS35- vor allem entwickelt für die Bearbeitung von Gusseisen und Graphit
  • Reduzierung der Bearbeitungszeiten bei Nickelbasis-Superliegerungen wie Inconel, sowie Gusseisen und Graphit
  • Verfügbar in den Durchmessern 6 bis 20 mm
  • Hinterschliff hinter der effektiven Schneidkante für die Bearbeitung an Schultern
  • Empfohlene Schnittgeschwindigkeit bis zu 1000 m/min
  • Durchschnittliche Standzeit bei Superlegierungen: 15-25 Minuten

Hinweis: Durch den Herstellungsprozess können geringe Farbunterschiede auftreten. Dies hat keine Auswirkung auf die Leistung der Werkzeuge! NEU
Dies hat keine Auswirkung auf die Leistung der Werkzeuge!
7-schneidige Fräser
3-schneidige Fräser


User Guide
  • Keramikwerkzeuge haben im Vergleich zu Hartmetallwerkzeugen unter Span ein anderes Verhalten. Oft wird das Standzeitende durch die akzeptable Gratbildung und nicht durch das Ausmaß des Verschleißes bestimmt.
  • Es darf ausschließlich Luftkühlung zum Einsatz kommen.
  • Zu verwenden mit den gleichen Werkzeughaltertypen wie VHM-Schaftfräser (Schrumpffutter, Spannzangen usw. ).


EC-E3/E7-CE (ceramic)
3- und 7-schneidige Vollkeramik-Schaftfräser für die Bearbeitung von Superlegierungen, Grauguss und Graphit • Empfohlene Schnittgeschwindigkeit für hoch hitzebeständige Nickelbasis-Superlegierungen: 250-1000 m/min
• Maximale Schnittbreite für 3-schneidige Fräser: 0,1xD
• Maximale Schnittbreite für 7-schneidige Fräser ist der Schneidendurchmesser DC.
(1) Radius zur Programmierung
(2) Anzahl der Schneiden
(3) Maximaler Eintauchwinkel

P M K N (K) S (M) H (P/K)
    + + +  
+ Empfohlen

VERSUCHSBERICHT - 1
Bauteil: Mixer
Bearbeitung: Profilfräsen
Werkstückstoff: Inconel 718
Maschine: DMG 80eVo HMC
Ziel: Produktivitätssteigerung

  Wettbewerb ISCAR
Werkzeug STR540-0.500-D3-R090.0-Z5 EC-E7 12-02C12R1.5N83CE
Schneidstoffsorte ALCRN IS6
Durchmesser (mm) 12,7 12
Schnittgeschwindigkeit (m/min) 33 610
Drehzahl (U/min) 827 16.189
Vorschub pro Zahn (mm) 0,03 0,03
Schnitttiefe (mm) 1 0,5
Tischvorschub (mm/min) 128 3,454
Teile pro Werkzeug 1 3
Bearbeitungszeit (h) 14,3 1,1
Bearbeitungskosten pro Bauteil(USD) 139,6 14,3
  VHM-Schaftfräser
- Niedrige Schnittgeschwindigkeit
- Nur 5 Schneiden
- Kurze Standzeit
KERAMIK-Schaftfräser
Hohe Produktivität – 7 Schneiden
Wirtschaftlichkeit (CPU)
Extrem hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit
Hohe Wiederholgenauigkeit
Reduzierung der Zykluszeit um 92 % Zeitersparnis von 305 h / Charge (500 Stck.)

VERSUCHSBERICHT 2
Bauteil: Motorenteil
Werkstückstoff: Inconel 718 (AMS 5663)
Maschine: DAHLIH 1020 BA
Ziel: Prozessoptimierung

  Wettbewerb ISCAR
Halter Spannzangenaufnahme Hydraulischer Halter
Spindelaufnahme BT40 BT40
Werkzeugdurchmesser (mm) 25 12 (Ceramic master)
Wendeschneidplatte / Werkzeug JDMT 09T302 EC-E7 12-02C12R1.5N83CE
Schneidstoffsorte AlTiN PVD IS6
Z (Schneiden) 2 7
vc (m/min)/ U/min 62/800 301/8000
Schnitttiefe (mm) 0,3 0,3
Voschub pro Zahn (mm) 0,25 0,03
Tischvorschub (mm/min) 400 1680
Schnittbreite (ae) 12 mm (0,5D) 8 mm (0,7d)
MRR (cm³/min) 1,44 4,03
Spinndelbelastung   9 %
Zykluszeit 28 Minuten 15 Minuten
Kühlung Nass Trocken (Luft zur Spanevakuierung)
  HM-Wendeschneidplatte
- Niedrige Schnittgeschwindigkeit
- Kurze Standzeit
- Nur 2 Schneiden
- WSP zur Hochvorschubbearbeitung
KERAMIK-Schaftfräser
Hohe Produktivität – 7 Schneiden
Wirtschaftlichkeit(CPU)
Extreme hoher Vorschub
Hohe Wiederholgenauigkeit
Zykluszeit reduziert um 47 % Zeitersparnis von 33 h / Charge (150 Stck.)



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