El tronzado y el ranurado son aspectos fundamentales del proceso de torneado, y la industria del mecanizado de metales se enfrenta constantemente al reto de integrar métodos que incrementen la eficiencia y disminuyan los tiempos muertos de estas populares operaciones.
Con los requisitos y normas de Industria 4.0 alimentando el desarrollo de la industria a pasos agigantados, ISCAR ha lanzado nuevas tecnologías de tronzado y ranurado que se integran a la perfección con los nuevos centros de mecanizado que trabajan con avances increíblemente elevados. La línea TANG-F-GRIP se ha diseñado para responder a todas estas necesidades y lograr una elevada productividad con menores costes.
ISCAR entiende perfectamente la importancia de las operaciones de tronzado y ranurado, y que para cada aplicación hay que tener en cuenta múltiples factores, entre los que se encuentra la selección de la máquina, el tipo de material a tronzar/ranurar, la profundidad de corte requerida, y los índices de velocidad y avance. ISCAR reacciona continuamente a estas complejas necesidades desarrollando una extensa gama de soluciones de tronzado y ranurado altamente efectivas, que incluye una amplia selección de geometrías de plaquitas, rompevirutas y calidades de metal duro, y la gama continúa creciendo.
El revolucionario sistema de tronzado para una mayor productividad TANG-F-GRIP está formado por un robusto bloque soporte que equipado con “lamas cuadradas” con cuatro asientos, está basado en un singular concepto capaz de tronzar barras de hasta 120 mm de diámetro con un rendimiento óptimo.
TANG-F-GRIP es fácil de montar y utilizar en todo tipo de máquinas, incluyendo las multifunción y centros de mecanizado con eje X, sin necesidad de ningún ajuste especial. El sistema permite el montaje de las nuevas lamas TANG-F-GRIP y DO-GRIP en el mismo bloque soporte.
Las nuevas lamas, siempre cuadradas con cuatro bocas, (ver figura 1) disponen de un sistema de apoyo que elimina las vibraciones en el tronzado y en el ranurado. TANG-F-GRIP también ahorra tiempos de ajuste, ya que, si un asiento resulta dañado, la configuración del bloque permite la rotación de la lama para utilizar otro asiento sin necesidad de ajuste.
El sistema TANG-F-GRIP está diseñado para tronzado con alto avance. Como resultado se prolonga la duración de la plaquita, mejora el acabado superficial y la rectitud de la pieza además de una elevada estabilidad, especialmente en el tronzado de grandes diámetros. Las nuevas lamas reducen la duración del mecanizado y consiguen un significativo ahorro de tiempo y de material. Por ejemplo: se puede cortar una barra de 120mm con una lama de ancho de 3 mm y plaquitas HF (alto avance), con un avance de hasta 0.4 mm/vuelta.
Las plaquitas tangenciales de una punta HF están diseñadas para un tronzado altamente eficiente con índices de avance muy elevados, gracias a su singular conformador de virutas. Este nuevo conformador permite un flujo de virutas sin interrupciones, lo que incrementa la duración de la lama y de la plaquita y ofrece una elevadísima productividad.
Todas las plaquitas de la familia TANG-GRIP pueden utilizarse con el sistema TANG-F-GRIP, que también es compatible con las plaquitas de tronzado con geometría helicoidal y dos puntas DO-GRIP DGN, ofreciendo un extenso abanico de anchos de tronzado. ISCAR proporciona una amplia variedad de rompevirutas y calidades para garantizar el mejor rendimiento y una gran duración de la herramienta, de manera que las ventajas de las resistentes lamas cuadradas son aplicables tanto al programa tangencial como al de Do-Grip de Iscar.
El revolucionario y seguro sistema de fijación con asientos tangenciales hace que la duración de los mismos sea tres veces mayor que cualquier otro sistema self-grip convencional. Esta robusta fijación permite el mecanizado con alto avance y ofrece una excelente rectitud y acabado superficial, mientras que su configuración plana evita obstrucciones de viruta en cualquier condición posible de mecanizado.
El conocido sistema JETCUT incorpora unos ingeniosos conductos internos para conducir el refrigerante hasta el filo de corte, lo que mejora el control de viruta y disminuye el riesgo de rotura y craterización. Durante el mecanizado de ciertos materiales, como aceros inoxidables o aleaciones a altas temperaturas, la temperatura en la zona del filo de corte es extremadamente elevada. Además, este tipo de materiales tiende a adherirse al filo de corte, ocasionando el recrecimiento del filo. Este problemático fenómeno se resuelve dirigiendo refrigerante a presión a la zona de corte.
ISCAR mantiene su implacable progreso como resultado del desarrollo continuo de productos innovadores de la mayor calidad, gracias al brillante trabajo del Departamento de I+D de la compañía, y con el impulso de los constantes retos de la industria global. Este deseo de ofrecer a los usuarios la tecnología de mecanizado de metales más vanguardista y eficiente, se refleja en el lanzamiento de las soluciones TANG-F-GRIP, que se suman a la extensa gama de soluciones GRIP de herramientas de tronzado y ranurado de ISCAR.

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