Не так давно ISCAR представил кампанию LOGIQ - новые серии режущего инструмента, направленные на решения современных вызовов в металлообработке, от развития эффективных экономичных инструментальных решений малых размеров до снижения вибраций во время обработки.

Один из вопросов, который стоял перед специалистами ISCAR: как повысить производительность при сверлении отверстий? Несмотря на то, что традиционный подход, основанный только на высокоразвитой режущей геометрии и передовых инструментальных материалах, помог добиться некоторых сдвигов для повышения производительности, он всё ещё был далёк от коренных изменений. Существенный прорыв в этой области потребовал другой концепции.

Разработка свёрл LOGIQ3CHAM со сменными головками кардинально изменила ситуацию (Рис. 1). На свёрла устанавливаются головки с тремя зубьями вместо двух стандартных для конструкции сверла. В результате машинное время сократилось до 50% по сравнению с обычными двузубыми свёрлами.
Идея выглядит логичной и простой - больше зубьев означает увеличение скорости подачи, что приводит к повышению производительности. Однако реализовать такую идею было не так просто; инженерам ISCAR пришлось столкнуться с несколькими сложными задачами, прежде чем разработать прочные и надёжные трёхзубые свёрла.

Увеличение скорости съёма металла приводит к повышению сил резания, поэтому перемычка сверла должна их выдерживать. Чтобы обеспечить стабильный процесс обработки, сверло должно обладать хорошим центрированием и плавным врезанием в материал. По сравнению с двузубыми свёрлами, трёхзубые свёрла с такими же номинальными диаметрами создают меньшую площадь канавки для эвакуации стружки (Рис. 2). Поэтому ещё одним важным требованием для новых свёрл является обеспечение эффективного формирования и беспрепятственного отвода стружки.

Другой способ повышения производительности заключается в уменьшении непроизводительного машинного времени. Этого можно добиться за счёт значительного сокращения времени при замене изношенного сверла. Свёрла LOGIQ3CHAM являются хорошим примером того, как реализуются такие высокоэффективные решения.

Режущим элементом свёрл LOGIQ3CHAM являются сменные трёхзубые головки H3P, изготовленные из твёрдого сплава. Головки имеют прочную и точную перемычку наряду с соответствующим углом стружечной канавки, и могут успешно выдерживать большие нагрузки при резании. Последние научные и исследовательские проекты ISCAR для высокопроизводительных двузубых свёрл привели к разработке режущих кромок с необычной вогнутой формой. Вогнутые режущие кромки обеспечивают плавное и стабильное сверление. Следуя логике этой конструкции, вогнутые кромки стали частью трёхзубых головок.

Вогнутая форма режущих кромок головок LOGIQ3CHAM способствует созданию оптимальной формы стружки и облегчает процесс её эвакуации. Кроме того, угловая фаска 15° повышает износостойкость и усиливает угол резания головки. Посадочные гнёзда в форме «ласточкиного хвоста» предотвращают извлечение головки во время выхода сверла из заготовки. Способ закрепления головки, который обеспечивает контакт по торцу между головкой и корпусом сверла, разработан по принципу «минимальное время установки», который уже успешно применяется в инструментальных сериях ISCAR. Исходя из этого принципа, замена изношенной головки сверла не требует каких-либо дополнительных операций по установке, инструмент можно заменить в шпинделе станка без его извлечения. Такое преимущество позволяет значительно сократить непроизводительное время.

Корпус свёрл LOGIQ3CHAM, на который устанавливаются головки H3P, имеет свои особенности. При проектировании корпуса инженеры ISCAR столкнулись с некоторыми трудностями, обусловленными концепцией трёхзубых головок. Повышение скорости съёма металла потребовало пропорционального увеличения стружечных канавок для беспрепятственного схода стружки. Вместе с тем это привело к снижению прочности и жёсткости корпуса по сравнению с двузубыми головками того же диаметра, и поэтому требовалось нестандартное решение.

Моделирование конечных элементов помогло найти выход из ситуации - переменный угол подъёма спирали, который обеспечивает прочную конструкцию корпуса, чтобы выдерживать высокие осевые нагрузки и улучшает динамическую жёсткость сверла. Спиральная опора предотвращает налипание стружки между корпусом и просверленным отверстием.

Посадочное гнездо головки обеспечивает большой контакт по торцу поверхности, который распределяет давление во время обработки. Посадочное гнездо предназначено для предотвращения пластической деформации и повышения жаростойкости, что увеличивает срок его службы даже при обработке в тяжёлых условиях.

Кампания ISCAR «LOGIQ» объединила в себе преимущества вогнутых режущих кромок, надёжного способа закрепления головок и специально разработанных корпусов, в которых реализован принцип «минимальное время установки», и представила очень эффективный инструмент для высокопроизводительного сверления с диапазоном диаметров от 12 до 25,9 миллиметров (Рис. 3).

Рис.1


Рис.2


Рис.3