用於高效粗銑削的新刀具系列，可提高生產率並節省成本

焦點


新型 NEOFEED 刀具的直徑範圍為 50-100 mm，採用以下兩種殼銑刀設計配置：

• FFQ8 -12 12°切削刃角度，用於以極高的每齒進給（快速進給銑削）銑削，切削深度可達 1.5 mm。
• MFQ8 -12 22°用於“中等”進給銑削的切削刃角度（小於高但比普通銑削大得多），切削深度可達 3 毫米。
• 當使用 MFQ8 D...-12 銑刀在壁面附近銑削時，建議使用逆銑。

新型殼銑刀採用相同的雙面方形刀片 FFQ8 SZMU 120520... 8 個切削刃。

當安裝在 NEOFEED 刀具時，刀片可實現正前角刀具，確保平滑切削並降低切削力和功耗。刀片槽為鳩尾形，可提供剛性可靠的刀片夾持，並提高刀具承受重載的能力。這些功能提供更多的切削數據，從而提高生產率並延長刀具壽命。

新型 FFQ8/MFQ8 D…-12 殼銑刀具有適用於 50-100 毫米刀具的細齒距選項。這一特點擴大粗加工的應用範圍，特別是在模具中。模具、航太和通用工程行業。


FFQ8 SZMU 120520… 刀片特色

• 搭配8個切削刃的雙面方形刀片
• 高強度刀身結構
• 特殊設計的 2.0 mm 半徑刀片轉角帶有加強型切削刃，可在靠近壁面銑削時提高刀片強度。

FFQ8 SZMU 120520T - 對於鋼、肥粒鐵和馬氏體不銹鋼，鑄鐵和淬火鋼（適用於 ISO P、K 和 H 組）

• FFQ8 SZMU 120520... 刀片由伊斯卡最新的鎢鋼鍍層和後鍍層處理技術製成，可確保更長的刀具壽命和更高的生產率。
• 相同的刀片可以安裝兩種類型的新刀具
• 由於每一個切削刃的刀片成本效益，變成一個有吸引力的經濟解決方案
• 使用 MFQ8 D...-12 銑刀在壁面附近銑削時，建議使用逆銑

FFQ8/MFQ8 D…-12 刀盤特色

• FFQ8/MFQ8 D…-12 細齒距設計，可提高金屬移除率
• 冷卻液孔導向每個切削刃，可實現高效冷卻並提高生產率
• 刀具主體的保護鍍層提供更好的切屑流動和保護腐蝕和磨損

切削數據
推薦的切削參數顯示在下一頁的表格中。





FFQ8-12
具有 8 個切削刃的雙面方形刀片的面銑刀 • 程式半徑 3.6 mm
• 要生成沒有尖頭的直表面，切銷寬度不得超過 DC
• 對於槽銑或高刀具伸長量加工，最大切深應減少30%。
(1) 最大切削直徑
(2) 刀片數目
(3) 最大向下旋銑角度
(4) 用於插銑
(5) 用於插銑
(6) 主刀片辨識





MFQ8-12
帶有 8 個切削刃的雙面刀片的中等進給面銑刀 • 程式半徑 5.0 mm
• 要生成沒有尖頭的直表面，切削寬度不得超過 DC
• 對於槽銑或高刀具伸長量加工，最大切深應減少 30%。
(1) 最大切削直徑
(2) 刀片數目
(3) 主刀片辨識






FFQ8 SZMU
用於高進給銑削的帶 8 個切削刃的方形雙面刀片 • T- 對於鋼、肥粒鐵和馬氏體不銹鋼，鑄鐵和淬火鋼


FFQ8 快速進給刀具/MFQ8 中等進給刀具的平均切削數據。
* 符合 VDI 3323 標準的 ISCAR 材料組
** 淬火和回火
對於在不穩定條件下加工，推薦的切削參數應減少 20-30%



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