ISO車削
NPA 26/2020
適用於正角刀片的新一代斷屑槽
焦點
成功的新一代F3P、M3P、F3M和M3M斷屑槽現在可用於正角ISO刀片
在過去的十年中，在負角ISO刀片的新一代斷屑槽上取得了巨大的成功之後，ISCAR現在正在擴大其用途，以涵蓋正刀片的範圍。
這些經過驗證的幾何形狀已針對CCMT、SCMT、TCMT、DCMT和VCMT刀片的最佳性能進行了優化。
F3M
(不銹鋼)
M3M
(不銹鋼)
F3F
(鋼)
M3P
(鋼)
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1.應用 |
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進給(mm/rev) |
a
p
(mm) |
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F |
F
inishing |
0.08-0.20 |
0.30-1.50 |
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M |
M
edium |
0.15-0.45 |
0.70-4.50 |
|
R |
R
oughing |
0.35-0.70 |
3.00-7.00 |
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H |
H
eavy Roughing |
0.60-1.50 |
6.00-20.0 |
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2. 切屑負荷
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2 |
對於特殊情況 |
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3 |
適用於所有加工應用的一般建議 |
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4 |
對於特殊情況 |
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3.工件材料組 |
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P |
鋼 |
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M |
不銹鋼 |
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K |
鑄鐵 |
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N |
有色金屬 &鋁 |
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S |
高溫合金 |
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4.拋光刃幾何 |
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無拋光刃 |
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W |
W
iper Geometry |
F3P
F3P斷屑槽通常推薦用於精加工和半精加工鋼材操作。它具有正前角，可實現順暢的切削，減小的切削力和刀片磨損，從而大大延長刀具壽命。加工應用範圍為0.5-2.0 mm D.O.C.和0.05-0.25毫米/轉進給。
切削
深度
進給[mm/rev]
鋼
斷屑範圍
正前角可平滑切削並降低切削力
獨特的導流板設計，可在低切削條件下控制切屑
獨特的肋骨設計可控制切屑
獨特的芯片控制結構設計
斷屑範圍
材質：SAE 1045（碳鋼0.45％碳）Vc = 200 m / min
切深
進給 mm/rev
M3P
M3P斷屑槽設計用於中等加工鋼材條件。這種幾何形狀具有增強的切削刃和正前角，可實現順暢的切削，減小切削力和刀片磨損，從而顯著延長刀具壽命。加工應用範圍為0.50-4.0 mm切深和0.15-0.40毫米/轉進給。”
切削
深度
進給[mm/rev]
鋼
斷屑範圍
正前角可平滑切削並降低切削力
獨特的肋骨設計可控制切屑
獨特的刀口設計可提供最先進的刃口保護
獨特的芯片控制結構設計
斷屑範圍
材質：SAE 1045（碳鋼0.45％碳）Vc = 200 m / min
切削深度
進給 mm/rev
F3M
F3M斷屑槽的設計具有優化的幾何形狀，可用於不銹鋼的精加工操作。它也適用於加工鈦和高溫合金。它具有正前角，可實現順暢的切削並降低切削力。加工應用範圍為0.2 – 1.5 mm切深和0.05- 0.20毫米/轉進給。
切削
深度
進給 [mm/rev]
不銹鋼
超級合金
斷屑範圍
正前角可平滑切削並降低切削力
獨特的導流板設計，可在低切削條件下控制切屑
獨特的肋骨設計可控制切屑
獨特的芯片控制結構設計
斷屑範圍
材質：AISI 316（奧氏體不銹鋼）Vc = 160 m / min
切屑深度
進給 mm/rev
M3M
M3M斷屑槽的設計具有優化的增強型切削刃幾何形狀，適用於不銹鋼的中等加工條件。它也適用於加工鈦和高溫合金。它具有正前角，可實現順暢的切削並降低切削力。
加工應用範圍為1.0 – 5.0 mm 切深和0.12- 0.50毫米/轉進給。
切削
深度
進給 [mm/rev]
不銹鋼
超級合金
斷屑範圍
獨特的主導流板設計，用於切屑控制
正前角可平滑切削並降低切削力
獨特的刀口設計可提供刃口保護
獨特的第二導流板設計可延長刀具壽命
斷屑範洄
材質：AISI 316（奧氏體不銹鋼）Vc = 160 m / min
切深
進給 mm/rev
CCMT-F3P
80°菱形正角刀片，用於鋼的半精加工和精加工
CCMT-M3P
80°菱形正角刀片，用於在鋼上進行中等加工
CCMT-F3M
用於不銹鋼表面處理的80°菱形正角刀片
CCMT-M3M
80°菱形正角刀片，用於加工不銹鋼和低碳鋼
SCMT-F3P
方型正角刀片，用於鋼的半精加工和精車削
SCMT-M3P
方形正角刀片，可在鋼上進行中加工
SCMT-F3M
用於不銹鋼精加工的方形正角刀片
SCMT-M3M
方形正角刀片，用於加工不銹鋼和低碳鋼
TCMT-F3P
帶有正角的三角形刀片，用於在鋼材進行半精加工和精加工
DCMT-F3P
55°菱形刀片，帶有正角，用於鋼的半精加工和精加工
VCMT-F3P
35°菱形正角刀片，用於鋼的半精加工和精加工
VCMT-F3M
35°菱形正角刀片，用於不銹鋼精加工應用
VCMT-M3M
35°菱形正角刀片，用於加工不銹鋼和低碳鋼
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