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ISCARs SUMOTURN-Linie bietet Werkzeuge für die Außen- und Innenbearbeitung in der Schwerzerspanung sowie große Wendeschneidplatten. Große Schnitttiefen, hohe Vorschübe und schwankende Aufmaße verlangen nach speziell entwickelten Spanformern und zähen Schneidstoffsorten. Mit den innovativen SUMO TEC-Schneidstoffsorten erzielt ISCAR bessere Ergebnisse bei Drehbearbeitungen in der Schwerzerspanung. Die Werkzeuge mit Kniehebelklemmung werden für große Schnitttiefen und Anwendungen mit unterbrochenem Schnitt empfohlen.
 
Um unseren Kunden die Auswahl der richtigen Schneidstoffsorte zu erleichtern, wurden neue Beschichtungsprozesse für die SUMO TEC-Schneidstoffsorten entwickelt. Alle aktuellen Schneidstoffsorten sind im Bereich der Freifläche farbig und unterscheiden sich je nach Anwendungsbereich. Im Vergleich zu früheren Beschichtungsmethoden erhöht diese neue Technologie die Standzeit der Wendeschneidplatten um 5 - 12 %.
 

6015 und 6025

Für die Bearbeitung von rostbeständigem Stahl. (ISO M-Werkstückstoffe).
Farbliche Kennzeichnung: violett.

CVD-Beschichtung
mit dem SUMO TEC-Verfahren

  • Verbesserte Zähigkeit
  • Weniger Ausbröckelungen und Ausbrüche
  • Einfache Spanabfuhr
    Alpha Alumina (Al 2 O 3 )
  • Hohe Widerstandsfähigkeit gegen Ausbrüche
  • Hohe Widerstandsfähigkeit gegen Kolkverschleiß
  • Weniger Ausbrüche und Ausbröckelungen
    Zwischenschicht
  • Verbesserte Widerstandsfähigkeit gegen Schichtabplatzungen
     
    TiCN (MT)
  • Verbesserte Widerstandsfähigkeit gegen Freiflächenverschleiß
    TiN
  • Verbesserte Schichthaftung
    Substrat
  • Hohe Zähigkeit
  • 5005 und 5010

    Für die Bearbeitung von Gusseisen.
    (ISO K-Werkstückstoffe). Farbliche Kennzeichnung: grau.

    CVD-Beschichtung mit dem
    SUMO-TEC-Verfahren

  • Verbesserte Zähigkeit
  • Weniger Ausbröckelungen und Ausbrüche
  • Einfache Spanabfuhr
    Alpha Alumina (Al 2 O 3 )
  •         Hohe Widerstandsfähigkeit
    gegen Kolkverschleiß
  •  
  • Hohe Schnittgeschwindigkeiten
    Zwischenschicht
  • Verbesserte Widerstandsfähgikeit gegen Schichtabplatzungen
     
    TiCN (MT)
  • Verbesserte Widerstandsfähigkeit gegen Freiflächenverschleiß
    TiN
  • Verbesserte Schichthaftung
    Substrat
  • Hohe Zähigkeit
  • Resistenz gegen Deformation
  • 8150, 8250 und 8350

    Für die Bearbeitung von Stahl (ISO P-Werkstückstoffe). Farbliche Kennzeichnung: gold (wie bisher).
    CVD-Beschichtung mit dem
    SUMO-TEC-Verfahren

  • Höhere Zähigkeit
  • Weniger Ausbrüche und Ausbröckelungen
  • Einfache Spanabfuhr
    Alpha Alumina (Al 2 O 3 )
  • Verbesserte Resistenz gegen Ausbrüche
  • Hohe Widerstandsfähigkeit gegen Kolkverschleiß
    Zwischenschicht
  • Verbesserte Widerstandsfähigkeit gegen Schichtabplatzungen
     
    TiCN (MT)
  • Verbesserte Widerstandsfähigkeit gegen Freiflächenverschleiß
    TiN
  • Verbesserte Schichthaftung
    Substrat
  • Höhere Zähigkeit


  • Basierend auf der ISOTURN-Linie hat ISCAR eine Reihe von Spanformern entwickelt, die in Kombination mit den SUMOTEC-Schneidstoffsorten eine höhere Produktivität, längere Standzeiten und eine höhere Prozesssicherheit ermöglichen.
    Um dem Anwender die Auswahl der richtigen Wendeschneidplatte zu erleichtern, wurden diese mit einem systematischen Bezeichnungssystem versehen.

    R- Schruppen
    M- Mittel
    F- Schlichten


    Bezeichnungssystem


    Die Spanformerbezeichnung besteht aus 3 Zeichen (und einem optionalen 4. Zeichen).
    Beispiel: CNMG 12040-M3P

    ISO-Standard   1 2 3 4
    CNMG 12 04 08 - M 3 P W


    1. Anwendung
      Vorschub (mm) a p (mm)
    F F- Schlichten 0.08-0.20 0.30-1.50
    M M- Mittel 0.15-0.45 0.70-4.50
    R R- Schruppen 0.35-0.70 3.00-7.00
    H H- Leichtes Schruppen 0.60-1.50 6.00-20.0
    2. Spanvolumen
    2 Wenig Spanvolumen
    3 Mittleres Spanvolumen
    4 Hohes Spanvolumen
    3. Werkstückstoffgruppe
    P Stahl
    M Rostbeständiger Stahl
    K Gusseisen
    N Nicht-Eisen und Aluminium
    S Hoch hitzebest. Legierungen
    4. Wiper-Geometrie
      Ohne Wiper
    W   Wiper