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1990年代のミーリング粗加工分野は、高送り・超高送り

                                                            加工の導入により転換期を迎えました。従来の加工方法に
       進化を続ける                                               様々なアイディアが加えられ、効率性は高められ、金属
                                                            加工はより大きな進歩を遂げました。



       「高送り工具」                                              従来は、切込み量と切込み幅を大きくし、金属除去率を
                                                            高めていました。新しい高送り加工では、切込み量を
                                                            小さくし、一切刃あたりの送り量を確実に高めることで
                                                            金属除去率の向上を実現しました。



                                                            軸方向の深い切込み(D.O.C)を有するミーリング加工は
                                                            高出力の機械による切削力を必要とします。一方、浅い
                                                            切込みでの高送り粗加工では、切削工具は高速で動く

                                                            必要がありますが、高出力の機械は必要ありません。
                                                            つまり、高送りミーリング加工では、適した速度の主軸を
                                                            備えていれば、低出力の機械でも問題ありません。



                                                            消費電力を多く必要とする深切込み加工に対し、省電力で
                     NEW                                    手法です。省電力下で高金属除去率を達成するだけで
                                                            抑えられる浅切込みでの高送り加工は、非常に優れた


                                                            はなく、浅切込みでの高送り加工は、優れた仕上面を実現

                                                            し、中仕上げの工程を減らす、もしくは省くことが可能です。




























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