Multispindel-, Langdreh- und Produktionsdrehmaschinen kommen für ein breites Anwendungsspektrum zum Einsatz. Da der Platz für Werkzeuge in diesen Maschinen oft äußerst gering ist, wurden die neuen Werkzeuge in Bezug auf mögliche Störkonturen optimiert.

Das neue Bohrsystem basiert auf dem bekannten SUMOCHAM-Wechselkopfbohrsystem und bietet alle bekannten Vorteile. Sämtliche Bohrkörper verfügen über gerade Spannuten sowie eine FLEXFIT-Schnittstelle mit ISO-M12-Einschraubgewinde. Dieser „doppelt“ modulare Aufbau ermöglicht den Einsatz von großen Weldon-Hülsendurchmessern mit kleinen Bohrkopfdurchmessern sowie umgekehrt.

In Verbindung mit den dazugehörigen Weldon-Hülsen haben Anwender die Möglichkeit, die Position der Spannuten in der Maschine zu optimieren. Hierfür besitzen die speziellen Weldon-Hülsen drei Spannflächen, wodurch der Spanabfluss optimal auf die jeweilige Maschinen- und Platzsituation angepasst werden kann. Die FLEXFIT-Einschraubschnittstelle ermöglicht zudem eine direkte und sehr einfache Anbindung an HSK- und CAMFIX-Werkzeughalter sowie an dementsprechende ER 25- und ER 32-Adapter. Auf Anfrage können auch kundenspezifische Sonderausführungen konstruiert und geliefert werden.

Für höchste Leistungsfähigkeit bei allen Werkstückstoffen bietet ISCAR acht optimierte Bohrkopf-Geometrien (ICP, ICK, ICM, ICN, FCP, ICG, HCP, QCP) in jeweils 0,1 mm Abstufungen. Abgerundet wird das Hochleistungspaket mit dem universell einsetzbaren PVD-TiAlN-beschichteten Schneidstoff IC908, der eine hohe Temperaturbeständigkeit und Verschleißfestigkeit bei hohen Schnittwerten sicherstellt.

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