_Headquarter - English
- _Headquarters - English
- Argentina - Español
- Australia - English
- Austria - Deutsch
- Belarus - Русский
- Belgium - Français
- Belgium - Nederlands
- Brazil - Brasil-Português
- Bulgaria - Български
- Canada - English
- Canada - Français
- China - 中文简体
- China(Taiwan) - 中文繁体 (Taiwan)
- Colombia - Español
- Croatia - Hrvatski
- Czech Rep. - Česky
- Denmark - Dansk
- Finland - suomi
- France - Français
- Germany - Deutsch
- Hungary - Magyar
- India - English
- Israel - עברית
- Italy - Italiano
- Japan - 日本語
- Kazakhstan - Русский
- Mexico - Español
- Morocco - Français
- Poland - Polski
- Portugal - Português
- Romania - Română
- Russia - Русский
- Serbia - Српски
- Slovakia - Slovencina
- Slovenija - Slovenšcina
- South Africa - English
- South Korea - 한국어
- Spain - Español
- Sweden - Svenska
- Switzerland - Deutsch
- Switzerland - Français
- Switzerland - Italiano
- Thailand - ไทย
- The Netherlands - Nederlands
- Turkey - Türk
- UAE - English
- UK - English
- Ukraine - Український
- USA - English
- Vietnam - Tiếng Việt
Jyrsinnän terien kulumisen ongelmat ja ratkaisut
JYRSINTÄ – TERÄT
JYRSINTÄ – KIINTEÄ & MM
Kulumistyyppi
-
-
×
Viistekuluminen
Viistekuluminen
Syy
-
Suuri leikkuunopeus
-
Täyskovametallilaatu, jonka kulumiskestävyys ei ole riittävä
Ratkaisu
-
Pienennä leikkuunopeutta
-
Käytä kulutusta kestävämpää laatua
-
-
Käytä pienempää sisäänmenokulmaa työstökarkeneville materiaaleille
-
Pienennä leikkuunopeutta kuumalujaseoksia työstettäessä
-
×
Kuoppakuluminen
Kuoppakuluminen
Syy
-
Liian suuri terän yläosaan kohdistuva lämpötila ja paine
Ratkaisu
-
Pienennä leikkuunopeutta
-
Pienennä syöttöä
-
Käytä työkalua, jossa on positiivisempi geometria
-
Käytä kovempaa laatua
-
Valitse kulutusta kestävämpi laatu
-
Valitse positiivisempi terän geometria
-
Pienennä leikkuunopeutta tai syöttöä lämpötilan alentamiseksi
-
Lisää jäähdytysnesteen määrää ja painetta, harkitse korkeapainejäähdytystä
-
×
Plastinen muodonmuutos
Plastinen muodonmuutos
Syy
-
Leikkuulämpötila on liian korkea
Ratkaisu
-
Pienennä leikkuunopeutta
-
Käytä kovempaa laatua
-
Lisää jäähdytysnesteen määrää huomattavasti
-
×
Lovikuluminen
Lovikuluminen
Syy
-
Liian suuri leikkuunopeus tai terän täyskovametallilaatu ei ole riittävän kulutuskestävä
Ratkaisu
-
Käytä kulutusta kestävämpää laatua
-
Pienennä leikkuunopeutta
-
Vaihtele leikkuusyvyyttä
-
Käytä terää, jossa on vahvistettu leikkuusärmän geometria
-
Käytä pienempää sisäänmenokulmaa työstökarkeneville materiaaleille
-
Pienennä leikkuunopeutta kuumalujaseoksia työstettäessä
-
×
Lämpösäröt
Lämpösäröt
Syy
-
Liian suuret vaihtelut pinnan lämpötilassa, hakkaava koneistus tai vaihtelut jäähdytysnesteen syötössä
Ratkaisu
-
Pienennä leikkuunopeutta
-
Käytä sitkeämpää laatua
-
Lisää jäähdytysnesteen määrää huomattavasti tai sulje se kokonaan
-
Koneista ilman jäähdytysnestettä aina kun mahdollista
-
×
Särmän murtuma
Särmän murtuma
Syy
-
Johtuu terän liiallisesta kulumisesta ennen terän kääntämistä
-
Laatu ja lastunmurtaja voivat olla liian heikkoja kyseessä olevaan sovellukseen
-
Terään kohdistuu liian suuri kuormitus
-
Terään on muodostunut irtosärmää
Ratkaisu
-
Käytä teriä, joissa on suurempi nirkonsäde/viiste, mieluiten yksipuolisia
-
Käytä jyrsimiä, joissa on värinää vaimentava geometria
-
Käytä sitkeämpää laatua
-
Pienennä syöttöä
-
Käytä värinää vaimentavia työkalunpitimiä
-
×
Irtosärmän muodostus
Irtosärmän muodostus
Syy
-
Leikkuualueen lämpötila on liian matala
-
Negatiivinen leikkuugeometria
-
Erittäin tahmeiden materiaalien, kuten matalahiilisen teräksen, ruostumattoman teräksen tai alumiinin, koneistaminen
Ratkaisu
-
Lisää leikkuunopeutta
-
Käytä teriä, joissa on positiivisempi rintakulma ja terävämpi leikkuusärmä
-
Pienennä jäähdytysnesteen määrää huomattavasti
-
Käytä teriä, joille on tehty pinnoituksen jälkeinen käsittely
-
×
Murtumat
Murtumat
Syy
-
Terän leikkuusärmä on liian hauras tai irtosärmää on muodostunut
Ratkaisu
-
Valitse sitkeämmästä laadusta tehtyjä teriä
-
Käytä teriä, joissa on vahvistettu leikkuusärmä
-
Lisää leikkuunopeutta
-
Käytä jyrsimiä, joissa on värinää vaimentava geometria
-
Käytä värinää vaimentavia työkalunpitimiä
-
-
×
Viistekuluminen
Viistekuluminen
Syy
-
Suuri leikkuunopeus
-
Täyskovametallilaatu, jonka kulumiskestävyys ei ole riittävä
Ratkaisu
-
Pienennä leikkuunopeutta
-
Käytä kulutusta kestävämpää laatua
-
-
Käytä pienempää sisäänmenokulmaa työstökarkeneville materiaaleille
-
Pienennä leikkuunopeutta kuumalujaseoksia työstettäessä
-
×
Kuoppakuluminen
Kuoppakuluminen
Syy
-
Liian suuri terän yläosaan kohdistuva lämpötila ja paine
Ratkaisu
-
Pienennä leikkuunopeutta
-
Pienennä syöttöä
-
Käytä työkalua, jossa on positiivisempi geometria
-
Käytä kovempaa laatua
-
Valitse kulutusta kestävämpi laatu
-
Valitse positiivisempi terän geometria
-
Pienennä leikkuunopeutta tai syöttöä lämpötilan alentamiseksi
-
Lisää jäähdytysnesteen määrää ja painetta, harkitse korkeapainejäähdytystä
-
×
Plastinen muodonmuutos
Plastinen muodonmuutos
Syy
-
Leikkuulämpötila on liian korkea
Ratkaisu
-
Pienennä leikkuunopeutta
-
Käytä kovempaa laatua
-
Pienennä syöttöä
-
×
Lämpösäröt
Lämpösäröt
Syy
-
Liian suuret vaihtelut pinnan lämpötilassa, hakkaava koneistus tai vaihtelut jäähdytysnesteen syötössä
Ratkaisu
-
Pienennä leikkuunopeutta
-
Käytä sitkeämpää työkalun laatua, jolla on korkea lämmönkestävyys
-
Lisää jäähdytysnesteen määrää huomattavasti tai sulje se kokonaan
-
Valitse sitkeämpi terän laatu
-
Koneista ilman jäähdytysnestettä aina kun mahdollista
-
×
Särmän murtuma
Särmän murtuma
Syy
-
Johtuu terän liiallisesta kulumisesta ennen terän kääntämistä
-
Laatu ja lastunmurtaja voivat olla liian heikkoja kyseessä olevaan sovellukseen
-
Terään kohdistuu liian suuri kuormitus
-
Terään on muodostunut irtosärmää
Ratkaisu
-
Pienennä leikkuunopeutta
-
Käytä varsijyrsimiä, joissa on värinää vaimentava geometria
-
Käytä sitkeämpää laatua
-
×
Irtosärmän muodostus
Irtosärmän muodostus
Syy
-
Leikkuualueen lämpötila on liian matala
-
Negatiivinen leikkuugeometria
-
Erittäin tahmeiden materiaalien, kuten matalahiilisen teräksen, ruostumattoman teräksen tai alumiinin, koneistaminen
Ratkaisu
-
Lisää leikkuunopeutta
-
Lisää jäähdytysnesteen määrää huomattavasti
-
Käytä teriä, joille on tehty pinnoituksen jälkeinen käsittely