TECHKNOW

Resize
Dock/Undock
NEW FAQ ADDED
X

Jyrsinnän vaihtoterien kulumisen ongelmat ja ratkaisut

JYRSINTÄ – VAIHTOTERÄT
JYRSINTÄ – KIINTEÄ & MM


Kulumistyyppi
    • ×
      Viistekuluminen
      Viistekuluminen
      Syy
      • Suuri leikkuunopeus
      • Täyskovametallilaatu, jonka kulumiskestävyys ei ole riittävä

      Ratkaisu
      • Pienennä leikkuunopeutta
      • Käytä kulutusta kestävämpää laatua
      • Käytä pienempää sisäänmenokulmaa työstökarkeneville materiaaleille
      • Pienennä leikkuunopeutta kuumalujaseoksia työstettäessä
    • ×
      Kuoppakuluminen
      Kuoppakuluminen
      Syy
      • Liian suuri vaihtoterän yläosaan kohdistuva lämpötila ja paine

      Ratkaisu
      • Pienennä leikkuunopeutta
      • Pienennä syöttöä
      • Käytä työkalua, jossa on positiivisempi geometria
      • Käytä kovempaa laatua
      • Valitse kulutusta kestävämpi laatu
      • Valitse positiivisempi vaihtoterän geometria
      • Pienennä leikkuunopeutta tai syöttöä lämpötilan alentamiseksi
      • Lisää jäähdytysnesteen määrää ja painetta, harkitse korkeapainejäähdytystä
    • ×
      Plastinen muodonmuutos
      Plastinen muodonmuutos
      Syy
      • Leikkuulämpötila on liian korkea

      Ratkaisu
      • Pienennä leikkuunopeutta
      • Käytä kovempaa laatua
      • Lisää jäähdytysnesteen määrää huomattavasti
    • ×
      Lovikuluminen
      Lovikuluminen
      Syy
      • Liian suuri leikkuunopeus tai vaihtoterän täyskovametallilaatu ei ole riittävän kulutuskestävä

      Ratkaisu
      • Käytä kulutusta kestävämpää laatua
      • Pienennä leikkuunopeutta
      • Vaihtele leikkuusyvyyttä
      • Käytä vaihtoterää, jossa on vahvistettu leikkuusärmän geometria
      • Käytä pienempää sisäänmenokulmaa työstökarkeneville materiaaleille
      • Pienennä leikkuunopeutta kuumalujaseoksia työstettäessä
    • ×
      Lämpösäröt
      Lämpösäröt
      Syy
      • Liian suuret vaihtelut pinnan lämpötilassa, hakkaava koneistus tai vaihtelut jäähdytysnesteen syötössä

      Ratkaisu
      • Pienennä leikkuunopeutta
      • Käytä sitkeämpää laatua
      • Lisää jäähdytysnesteen määrää huomattavasti tai sulje se kokonaan
      • Koneista ilman jäähdytysnestettä aina kun mahdollista
    • ×
      Särmän murtuma
      Särmän murtuma
      Syy
      • Johtuu vaihtoterän liiallisesta kulumisesta ennen vaihtoterän kääntämistä
      • Laatu ja lastunmurtaja voivat olla liian heikkoja kyseessä olevaan sovellukseen
      • Vaihtoterään kohdistuu liian suuri kuormitus
      • Vaihtoterään on muodostunut irtosärmää

      Ratkaisu
      • Käytä vaihtoteriä, joissa on suurempi nirkonsäde/viiste, mieluiten yksipuolisia
      • Käytä jyrsimiä, joissa on värinää vaimentava geometria
      • Käytä sitkeämpää laatua
      • Pienennä syöttöä
      • Käytä värinää vaimentavia työkalunpitimiä
    • ×
      Irtosärmän muodostus
      Irtosärmän muodostus
      Syy
      • Leikkuualueen lämpötila on liian matala
      • Negatiivinen leikkuugeometria
      • Erittäin tahmeiden materiaalien, kuten matalahiilisen teräksen, ruostumattoman teräksen tai alumiinin, koneistaminen

      Ratkaisu
      • Lisää leikkuunopeutta
      • Käytä teriä, joissa on positiivisempi rintakulma ja terävämpi leikkuusärmä
      • Pienennä jäähdytysnesteen määrää huomattavasti
      • Käytä vaihtoteriä, joille on tehty pinnoituksen jälkeinen käsittely
    • ×
      Murtumat
      Murtumat
      Syy
      • Vaihtoterän leikkuusärmä on liian hauras tai irtosärmää on muodostunut

      Ratkaisu
      • Valitse sitkeämmästä laadusta tehtyjä vaihtoteriä
      • Käytä vaihtoteriä, joissa on vahvistettu leikkuusärmä
      • Lisää leikkuunopeutta
      • Käytä jyrsimiä, joissa on värinää vaimentava geometria
      • Käytä värinää vaimentavia työkalunpitimiä
    • ×
      Viistekuluminen
      Viistekuluminen
      Syy
      • Suuri leikkuunopeus
      • Täyskovametallilaatu, jonka kulumiskestävyys ei ole riittävä

      Ratkaisu
      • Pienennä leikkuunopeutta
      • Käytä kulutusta kestävämpää laatua
      • Käytä pienempää sisäänmenokulmaa työstökarkeneville materiaaleille
      • Pienennä leikkuunopeutta kuumalujaseoksia työstettäessä
    • ×
      Kuoppakuluminen
      Kuoppakuluminen
      Syy
      • Liian suuri vaihtoterän yläosaan kohdistuva lämpötila ja paine

      Ratkaisu
      • Pienennä leikkuunopeutta
      • Pienennä syöttöä
      • Käytä työkalua, jossa on positiivisempi geometria
      • Käytä kovempaa laatua
      • Valitse kulutusta kestävämpi laatu
      • Valitse positiivisempi vaihtoterän geometria
      • Pienennä leikkuunopeutta tai syöttöä lämpötilan alentamiseksi
      • Lisää jäähdytysnesteen määrää ja painetta, harkitse korkeapainejäähdytystä
    • ×
      Plastinen muodonmuutos
      Plastinen muodonmuutos
      Syy
      • Leikkuulämpötila on liian korkea

      Ratkaisu
      • Pienennä leikkuunopeutta
      • Käytä kovempaa laatua
      • Pienennä syöttöä
    • ×
      Lämpösäröt
      Lämpösäröt
      Syy
      • Liian suuret vaihtelut pinnan lämpötilassa, hakkaava koneistus tai vaihtelut jäähdytysnesteen syötössä

      Ratkaisu
      • Pienennä leikkuunopeutta
      • Käytä sitkeämpää työkalun laatua, jolla on korkea lämmönkestävyys
      • Lisää jäähdytysnesteen määrää huomattavasti tai sulje se kokonaan
      • Valitse sitkeämpi vaihtoterän laatu
      • Koneista ilman jäähdytysnestettä aina kun mahdollista
    • ×
      Särmän murtuma
      Särmän murtuma
      Syy
      • Johtuu vaihtoterän liiallisesta kulumisesta ennen vaihtoterän kääntämistä
      • Laatu ja lastunmurtaja voivat olla liian heikkoja kyseessä olevaan sovellukseen
      • Vaihtoterään kohdistuu liian suuri kuormitus
      • Vaihtoterään on muodostunut irtosärmää

      Ratkaisu
      • Pienennä leikkuunopeutta
      • Käytä varsijyrsimiä, joissa on värinää vaimentava geometria
      • Käytä sitkeämpää laatua
    • ×
      Irtosärmän muodostus
      Irtosärmän muodostus
      Syy
      • Leikkuualueen lämpötila on liian matala
      • Negatiivinen leikkuugeometria
      • Erittäin tahmeiden materiaalien, kuten matalahiilisen teräksen, ruostumattoman teräksen tai alumiinin, koneistaminen

      Ratkaisu
      • Lisää leikkuunopeutta
      • Lisää jäähdytysnesteen määrää huomattavasti
      • Käytä vaihtoteriä, joille on tehty pinnoituksen jälkeinen käsittely