Page 10 - Industrealize_brochure2022

Монолитные твердосплавные сверла
CHWx30˚

SCCD-ACP3
LU
Трехперые монолитные сверла
с внутренним подводом DCm7 140˚ DCONMSh6
охлаждающей жидкости,
глубина сверления 3xD PL LCF LS
OAL
Размеры

IC908
Обозначение DC DCONMS LU LCF OAL LS PL KcH CHW FTDZ (1)
SCCD 040-017-060 ACP3 4.00 6.00 17.0 25.0 66.00 35.0 0.820 30.0 0.30 •
SCCD 045-017-060 ACP3 4.50 6.00 17.0 25.0 66.00 35.0 0.880 30.0 0.30 •
SCCD 050-020-060 ACP3 5.00 6.00 20.0 29.0 66.00 36.0 0.960 30.0 0.30 M6 •
SCCD 051-020-060 ACP3 5.10 6.00 20.0 29.0 66.00 36.0 0.980 30.0 0.30 M7 •
SCCD 055-020-060 ACP3 5.50 6.00 20.0 29.0 66.00 36.0 1.080 30.0 0.40 •
SCCD 060-020-060 ACP3 6.00 6.00 20.0 29.0 66.00 36.0 1.170 30.0 0.40 •
SCCD 065-024-080 ACP3 6.50 8.00 24.0 35.0 79.00 36.0 1.260 30.0 0.40 •
SCCD 068-024-080 ACP3 6.80 8.00 24.0 35.0 79.00 36.0 1.310 30.0 0.40 M8 •
SCCD 070-024-080 ACP3 7.00 8.00 24.0 35.0 79.00 36.0 1.350 30.0 0.40 •
SCCD 075-029-080 ACP3 7.50 8.00 29.0 42.0 79.00 36.0 1.400 30.0 0.40 •
SCCD 080-029-080 ACP3 8.00 8.00 29.0 42.0 79.00 36.0 1.490 30.0 0.40 •
SCCD 085-035-100 ACP3 8.50 10.00 35.0 48.0 89.00 40.0 1.630 30.0 0.50 M10 •
SCCD 086-035-100 ACP3 8.60 10.00 35.0 48.0 89.00 40.0 1.650 30.0 0.50 •
SCCD 090-035-100 ACP3 9.00 10.00 35.0 48.0 89.00 40.0 1.720 30.0 0.50 •
SCCD 095-035-100 ACP3 9.50 10.00 35.0 48.0 89.00 40.0 1.750 30.0 0.50 M11 •
SCCD 100-035-100 ACP3 10.00 10.00 35.0 48.0 89.00 40.0 1.850 30.0 0.50 •
SCCD 103-040-120 ACP3 10.30 12.00 40.0 55.0 102.00 45.0 1.940 30.0 0.60 •
SCCD 105-040-120 ACP3 10.50 12.00 40.0 55.0 102.00 45.0 1.980 30.0 0.60 •
SCCD 110-040-120 ACP3 11.00 12.00 40.0 55.0 102.00 45.0 2.070 30.0 0.60 •
SCCD 115-040-120 ACP3 11.50 12.00 40.0 56.0 102.00 45.0 2.120 30.0 0.60 •
SCCD 120-040-120 ACP3 12.00 12.00 40.0 56.0 102.00 45.0 2.210 30.0 0.60 M14 •
• Руководство по эксплуатации и режимы резания см. стр. 175-184 • Инструкции по переточке см. стр. 182
(1) Для стандартной резьбы
Рекомендуемые режимы резания для монолитных сверл SCCD-ACP
Скорость Диаметр резания
№ резания Подача f, мм/об
ISO материала Материал Состояние материала Vc, м/мин Ø4-Ø5 Ø5.1-Ø6 Ø6.1-Ø8 Ø8.1-Ø10 Ø10.1-Ø12
1 <0.25% C Отожженная 80-140
2 Нелегированная >=0.25% C Отожженная 80-130
сталь и стальное
3 литье, автоматная <0.55% C Закаленная и отпущенная 80-120 0.25-0.45 0.30-0.55 0.35-0.60
4 сталь >=0.55% C Отожженная 70-110
5 Закаленная и отпущенная 50-90 0.15-0.25 0.20-0.35
P 6 Отожженная 80-120
7 Низколегированная сталь и 70-110 0.25-0.40 0.30-0.50 0.35-0.55
стальное литье (менее 5%
8 легирующих элементов) Закаленная и отпущенная 50-90
9 40-70
10 Высоколегированная Отожженная 50-90
11 сталь, стальное литьё и Закаленная и отпущенная 40-80 0.15-0.20 0.20-0.30 0.25-0.35 0.30-0.45 0.35-0.50
15 Серый чугун Ферритный/перлитный 80-140 0.25-0.45 0.35-0.55 0.40-0.60 0.45-0.65
16 Перлитный 70-120
17 Ферритный 80-120
K Чугун с шаровидным графитом 0.20-0.30
18 Перлитный 70-110
19 Ковкий чугун Ферритный 80-120 0.20-0.40 0.30-0.50 0.35-0.55 0.40-0.60
20 Перлитный 70-110

158 ISCAR