Vysokoteplotní slitiny zpravidla vyvíjejí vysoké teplo při procesu obrábění. Při dokonalém odvodu tepla se stávají třísky méně tvárné, tvrdnou a lépe se lámou.
Krátké třísky jsou mnohem lépe manipulovatelné, nekolidují s nástrojem ani obrobkem a neovlivňují jeho drsnost povrchu. Proto není ani nutné zastavovat proces obrábění a odstraňovat třísky z nástroje či obrobku, jako je tomu často u standardních nástrojů bez vysokotlakého chlazení. Často samotná tříska překáží dokonalému chlazení řezné zóny. Vysokotlaké chlazení směrované tryskou přímo do místa řezu mezi břitem a odvíjející se třískou přináší nejen markantní zvýšení životnosti nástroje, ale i zlepšení procesu a spolehlivosti celého obrábění.
Obliba a využití nástrojů s vysokotlakým chlazením (JHP) mezi výrobci stoupá. Snahou je snížení výrobních časů, zvýšení spolehlivosti procesu obrábění a úspora nákladů na nástroje.
Nástroje ISCAR řady JHP zahrnují všechny tyto aspekty.
Vysoký tlak a přesné nasměrování trysek chlazení velmi blízko řezné zóny přináší následující výhody:
-
Kratší strojní časy – řezná rychlost může být zvýšena až o 200% při obrábění titanu a žáruvzdorných slitin.
-
Kratší strojní časy – řezná rychlost může být zvýšena až o 200% při obrábění titanu a žáruvzdorných slitin.
-
Zlepšení tvorby třísky – dokonce i u problematických měkkých a tvárných materiálů se tvoří krátké třísky.
-
Efektivní chlazení snižuje rapidně teploty v řezné zóně a nedochází k tepelným šokům.
-
Bezpečnější a stabilnější proces obrábění
-
Vyšší řezné rychlosti (vyšší produktivita)
JHP tools provide advantageous performance also when conventional pressure is applied.
