• TECHKNOW

    • TECHKNOW

    Resize
    Dock/Undock
    NEW FAQ ADDED
    Unsere Website verwendet Cookies und andere Technologien, um Ihnen auf unserer Website den bestmöglichen Service zu bieten.

    Ihre Cookies-Einstellungen können Sie jederzeit ändern.

    Erfahren Sie mehr darüber, wie wir Cookies einsetzen.
    X

    ISO-Drehwendeschneidplatten-Verschleiß - Probleme und Abhilfe

    ISO-Drehen

    Art des Verschleißes
      • ×
        Freiflächenverschleiß
        Freiflächenverschleiß
        Ursache
        • Hohe Schnittgeschwindigkeit
        • Schneidstoffsorte nicht ausreichend verschleißresistent

        Abhilfe
        • Härtere Schneidstoffsorte verwenden
        • Schnittgeschwindigkeit reduzieren
        • Kühlmitteldruck erhöhen und Kühlstrahlrichtung überprüfen
        • Bei härteren Werkstoffen, einen kleineren Eintrittswinkel wählen
        • Bei der Bearbeitung von hitzebeständigen Werkstückstoffen die Schnittgeschwindigkeit reduzieren
      • ×
        Kolkverschleiß
        Kolkverschleiß
        Ursache
        • Übermäßige Temperatur- und Druckeinwirkung auf die Oberseite der Wendeschneidplatte

        Abhilfe
        • Schnittgeschwindigkeit reduzieren
        • Geometrie mit größerem Spanwinkel wählen
        • Verschleißfesteren Schneidstoff verwenden
        • Vorschub reduzieren
        • Kühlmitteldruck erhöhen und Kühlstrahlrichtung überprüfen
      • ×
        Plastische Deformation
        Plastische Deformation
        Ursache
        • Schnitttemperatur ist zu hoch

        Abhilfe
        • Verschleißfesteren Schneidstoff verwenden
        • Vorschub reduzieren
        • Schnittgeschwindigkeit reduzieren
        • Schnitttiefe reduzieren
        • Kühlmitteldruck erhöhen
      • ×
        Kerbverschleiß
        Kerbverschleiß
        Ursache
        • Festschweißen der Späne und durch eine Verformung gehärtete Oberfläche an der Schnittlinie

        Abhilfe
        • Schnitttiefe variieren
        • Werkzeug mit einer führenden Schneide einsetzen
        • Kleineren Eckenradius auswählen
        • Kühlmitteldruck erhöhen
        • Verschleißfestere Schneidstoffsorte wählen
        • Bei härteren Werkstoffen einen kleineren Eintrittswinkel wählen
        • Bei der Bearbeitung von hitzebeständigen Werkstückstoffen die Schnittgeschwindigkeit reduzieren
      • ×
        Thermische Rissbildung
        Thermische Rissbildung
        Ursache
        • Starke Schwankungen der Oberflächentemperatur, unterbrochener Schnitt oder variierende Kühlmittelzufuhr

        Abhilfe
        • Schnittgeschwindigkeit reduzieren
        • Vorschub reduzieren
        • Zäheren Scheidstoff verwenden
        • Bei unterbrochenem Schnitt die Kühlmittelzufuhr abschalten
        • Stabilere Geometrie verwenden
        • Zähere Schneidstoffsorte wählen
        • Weitestgehend ohne Kühlmittelzufuhr bearbeiten
      • ×
        Schneidkantenbruch
        Schneidkantenbruch
        Ursache
        • Übermäßiger Schneidenverschleiß vor dem Schneidenwechsel
        • Schneidstoffsorte und Geometrie für die Anwendungen nicht ausreichend robust
        • Übermäßige Schneidenbelastung
        • Aufbauschneidenbildung

        Abhilfe
        • Zäheren Schneidstoff verwenden
        • Schnittgeschwindigkeit reduzieren
        • Stabilere Schneidkante verwenden
        • Bei Vibrationen die Werkzeugstabilität überprüfen
        • Vorschub reduzieren
        • Bei unterbrochenem Schnitt die Kühlmittelzufuhr abschalten
        • Wenn möglich den Eckenradius vergrößern
        • Vorschub bzw. Schnitttiefe reduzieren
        • Robustere oder dickere Wendeschneidplatte und zähere Schneidstoffsorte wählen
      • ×
        Aufbauschneidenbildung
        Aufbauschneidenbildung
        Ursache
        • Die Temperatur in der Schnittzone ist zu niedrig
        • Negative Schneidgeometrie
        • Bearbeitung sehr adhäsiver Werkstückstoffe wie Kohlentoffstahl mit geringem C-Gehalt, rostbeständiger Stahl und Aluminium

        Abhilfe
        • Schnittgeschwindigkeit erhöhen
        • Schärfere Schneidkante verwenden
        • Werkzeug mit Oberflächenbehandlung verwenden
        • Kühlmittelzufuhr erhöhen
      • ×
        Spanschlag
        Spanschlag
        Ursache
        • Späne wickeln sich um die Wendeschneidplatte

        Abhilfe
        • Alternativen Spanformer mit robusterer Geometrie wählen
        • Vorschub bzw. Schnittgeschwindigkeit verändern
      • ×
        Ausbrüche
        Ausbrüche
        Ursache
        • Verursacht durch zu spröde Schneidkante oder Aufbauschneidenbildung

        Abhilfe
        • Zähere Schneidstoffsorte wählen
        • Vorschub reduzieren
        • Spanformer mit stabilerer Schneidkante wählen
        • Werkzeugspannung überprüfen
        • Schnittgeschwindigkeit erhöhen
        • Zu Beginn der Bearbeitung den Vorschub reduzieren
        • Stabilität des Aufbaus verbessern

    Übersicht

    Übersicht Gründung ISCAR AUSTRIA GMBH Ethikkodex Forschung & Entwicklung Produktion Qualitätskontrolle Globales Unternehmen Globale REACH-Richtlinie Konfliktmineralien ISCAR Seminars

    PRODUKTLINIEN

    Ab- und Einstechen Drehen Miniatur Bohrungsbearbeitung Fräsen Werkzeugaufnahmen Gewindedrehen Microtools Schneidstoffsorten Wendeschneidplattenverschleiß

    Unternehmen

    Kontakt Terms of Use and Legal Disclaimer Datenschutzerklärung YouTube-Nutzungsbedingungen Datenschutzerklärung Impressum ISCAR Austria AGBs

    News und Veröffentlichungen

    Produktneuheiten Kataloge Broschüren Referenzen und Benutzerhandbuch Letzte Artikel ISCAR World- Zeitschriften

    Nachhaltigkeit bei ISCAR

    Nachhaltigkeit bei ISCAR Produktion und Umwelt F&E bei ISCAR Austria GmbH Soziales Engagement Kunden und Lieferung Sustainability Video

    Download ISCAR World App

    © ISCAR LTD. Manufacturer of Metalworking Tools (Iscar.com) All Rights Reserved