• TECHKNOW
  • ТЕХІНФО

    Resize
    Dock/Undock
    NEW FAQ ADDED
    X
    Наш веб-сайт використовує файли cookies та інші технології, щоб забезпечити найкращий доступ до веб-браузера.

    Ви можете змінити налаштування файлів cookies в будь-який час.

    Дізнайтеся більше про те як ми використовуємо файли cookies.
    LOGIQ_3_Cham

    LOGIQ3CHAM: свердління з ISCAR приносить прибуток

    Глобальна металообробна галузь рухає безперервним прогресом високих технологій, які вдосконалюються з кожним роком. Складні вимоги до сучасного виробничого обладнання очікують від виробників ріжучих інструментів надання «готових» передових рішень для всіх видів обробки. Інноваційні ріжучі інструменти відкривають приховану продуктивність сучасних верстатів і підвищують прибуток замовника.

    В галузі, де важлива кожна секунда та враховується кожне переміщення, покращення навіть найпростішого ріжучого інструменту сприятиме багатократному підвищенню продуктивності, зменшенню зносу та скороченню витрат.

    Інноваційна конструкція серії свердел LOGIQ3CHAM з самоцентрівними голівками H3P-IQ від компанії ISCAR піднімає продуктивність на новий рівень, скорочуючи час циклу обробки до 50% в порівнянні зі звичайними свердлами з двома канавками. Конфігурація нового продукту по типу «кишені» побудована за принципом «закритої структури» з трьома контактними ділянками (рис. 1) та з'єднанням «ластівчин хвіст». Жорстка конфігурація фіксації ріжучої пластини (голівки) до корпусу свердла розподіляє сили, прикладені до місця базування інструменту, на три сегменти. Таке розташування значно знижує негативний вплив на систему кріплення, а також збільшує стійкість інструменту в цілому.

    Рис. 1. Запатентований дизайн місця базування свердлильної голівки


    Аналогічним чином сили різання рівномірно розподіляються між трьома ріжучими крайками свердлильної голівки. Прикладення меншого тиску до кожної з контактних поверхонь додатково продовжує життєвий цикл ріжучого інструменту. Поєднання самоцентрівної геометрії разом з надійною та точною системою кріплення дозволяє серії LOGIQ3CHAM забезпечувати максимальну продуктивність, гарантуючи циліндричність та круглість форми, а також необхідну шорсткість поверхні отвору.

    Весь процес обробки стає набагато простішим, адже сили різання розподіляються на три ріжучі крайки, а свердло при виході з деталі веде себе більш збалансовано. Як результат - стабільне свердління з мінімальним биттям. Таким чином, можна працювати в два рази швидше, значно збільшуючи подачу на зуб. Крім того, оператори верстатів можуть підтримувати таку саму подачу на оберт, що і у випадку зі свердлом з двома канавками, які виводять стружку.

    Три радіальних та три осьових стопора забезпечують точну й жорстку посадку свердлильної голівки H3P-IQ, виключаючи ймовірність її викручування або провертання в процесі обробки. Така конструкція гарантує надійність процесу свердління в умовах обробки з високою подачею. Крім того, свердла LOGIQ3CHAM показують високу ефективність під час обробки наскрізного отвору - завдяки формі ріжучої крайки та низькій осьовій силі. Унікальна геометрія самоцентрівної голівки LOGIQ3CHAM оптимально формує стружку, забезпечуючи її плавну евакуацію через три поліровані канавки з високою спіраллю (рис. 2).


    Рис. 2. Форма стружки при обробці свердлами LOGIQ3CHAM


    Ця унікальна система виключає використання затискних гвинтів для фіксації свердлильної головки відповідно до девізу компанії ISCAR - «Без налаштування!».

    Серія LOGIQ3CHAM тепер доступна для обробки легованої, вуглецевої, м'якої та в'язкої низьковуглецевої сталі, а також чавуну.

    Особливості свердлильних голівок H3P-IQ:
    • доступні в діапазоні від 12 до 25,9 мм в діаметрі з кроком 0,1 із співвідношенням між глибиною свердління та діаметром 1,5хD, 3хD і 5хD;
    • рекомендована геометрія для матеріалів груп ISO - P і K;
    • якість IC908 з нано-PVD покриттям TiAlN для більш тривалого та надійного строку служби;
    • хвилясті і хонінгувальні ріжучі крайки забезпечують краще формування та виведення стружки (рис. 3);

    Рис. 3. Свердлильна голівка H3P-IQ

    • увігнуті ріжучі крайки забезпечують плавне врізання, відмінне центрування та стабільний процес свердління;
    • міцна та точна конструкція вершини ріжучої крайки та кута свердлильної голівки дозволяють витримувати високі сили різання (рис. 4);
    • 15° фаска на свердлильній голівці збільшує зносостійкість і зміцнює різальний край;
    • місце базування інструменту має форму «ластівчин хвіст», яка надійно фіксує та запобігає випаданню голівки з корпусу під час процесу різання.

    Рис. 4. Ріжучі крайки свердлильної голівки

    Особливості місця базування:
    • міцна структура запобігає виникненню пластичної деформації та гарантує до 50 замін свердлильних головок;
    • три спіральні канавки з полірованою поверхнею забезпечують плавний і простий процес виведення стружки із зони різання (рис. 5);

    Рис. 5. Канавки для виходу стружки

    • радіальні упори фіксують голівку та гарантують високу надійність процесу свердління в умовах високої подачі;
    • велика передня контактна поверхня розподіляє тиск під час обробки;
    • три профільні поверхні кріплять голівку до місця установки для надійного та стабільного свердління;
    • установче місце закритої конструкції підвищує термостійкість, продовжуючи строк служби інструменту в складних умовах;
    • внутрішні канали забезпечують ефективне охолодження та змащення зони різання в процесі обробки (рис. 6).

    Рис. 6. Конструкція корпусу свердлильної голівки

    Підсумок:
    1. Самоцентрівна система гарантує відсутність налаштування. Ніяке інше 3-перове свердло не може запропонувати таке ж саме скорочення часу.
    2. Висока подача: цикл обробки може бути зменшений від 20 до 200%. Це залежить від умов системи ВПІД. Більш швидка обробка дозволяє виготовляти більшу кількість деталей на одному верстаті.
    3. Заточування нової геометрії 3-перового свердла складне та вимагає обслуговування на стороні, а це додаткові витрати на обробку та логістику. Свердла LOGIQ3CHAM зі змінними насадками вирішують дану проблему.
    4. Не вимагає переналагодження інструмента під час заміні голівки.


    Фахівці українського представництва компанії ISCAR готові надати технологічну та інформаційну підтримку під час запуску нових виробів, а також при необхідності поліпшення ефективності вже існуючих механообробних ділянок і комплексних виробництв.


    © ISCAR LTD. Manufacturer of Metalworking Tools (Iscar.com) All Rights Reserved