Hızla gelişen otomotiv endüstrisinde, turbo beslemeli motorlar, motor performansını artırma, yakıt verimliliğini iyileştirme ve emisyonları azaltma yetenekleri sayesinde giderek daha yaygın hale gelmiştir. Ancak, turboşarjlı bir motorun yüksek hassasiyetli bileşenlerinin işlenmesi önemli zorluklar taşımaktadır. ISCAR, bu zorlukların üstesinden gelmek üzere özel olarak tasarlanmış, üstün performans, verimlilik ve maliyet etkinliği sağlayan son teknoloji çözümler sunmaktadır.
Turbo beslemeli motorlar genellikle karmaşık geometrilerin işlenmesine; titanyum alaşımları, ısıya dayanıklı paslanmaz çelikler ve yüksek sıcaklık alaşımları gibi işlenmesi zor malzemelere sahip bileşenlerin işlenmesini gerektirir. Bu malzemeler dayanıklılıkları ve aşırı koşullara karşı dirençleri nedeniyle tercih edilir; ancak sertlikleri ve hızlı takım aşınması eğilimleri nedeniyle işlenmeleri oldukça zordur. Turbo motor bileşenleri için gereken yüksek hassasiyet seviyelerine ulaşmak, optimum motor performansı için çok önemlidir.
Motor hacmini küçültme, otomotiv endüstrisinde yaygın bir trend haline geldi ve günümüzde turboşarjlar artık hem büyük dizel hem de benzinli motorlarda yaygın olarak kullanılıyor. Turboşarjlar, motorun beygir gücünü önemli ölçüde artırarak, modern araçlar için yüksek performans ve ek avantajlar sağlıyor. Ancak turboşarjlar, zorlu çalışma koşullarına, çok yüksek sıcaklıklara ve yüksek devir/dakika hızlarına (rpm) dayanmaları gerektiğinden, orijinal ekipman üreticileri (OEM'ler) için zorluklar yaratıyor. Bu gereksinimler, OEM'leri yeni malzemeleri ve teknolojileri gerçek zamanlı olarak araştırmaya yönlendirmektedir.
ISCAR'ın kapsamlı küresel endüstri deneyimi, şirketi daha yüksek üretkenlik, karlılık ve performans artışı sağlama konusunda öncü konuma getirmektedir. Turboşarlar alanında ISCAR, turboşarj ile ilgili bileşenler için yenilikçi çözümler ve istikrarlı prosesler sunmaktadır. ISCAR, OEM'leri öncelikli müşteriler olarak görmekte ve uzun vadeli iş birlikleri kurmaya kendini adamıştır. Şirketin hedefleri arasında; verimli ve ekonomik çözümler önermek, yüksek kaliteli ürünler sağlamak ve uzun vadeli destek sağlamak yer almaktadır.
ISCAR, otomotiv turboşarjlı motorların işlenmesinde karşılaşılan zorluklar için, özel olarak tasarlanmış kapsamlı bir kesici takım ve çözüm yelpazesi geliştirmiştir. Bu çözümler; maliyet verimliliğini korurken, üretim verimliliğini artırmaya, takım ömrünü uzatmaya ve olağanüstü yüzey kalitesi elde etmeye odaklanır. Yüksek ilerlemeli ve yüksek verimli frezeleme için tasarlanan ISCAR değiştirilebilir uçlu freze takımları, hem kaba işleme hem de finiş işlemleri için idealdir (Şekil-1 ve Şekil-2). Sağlam tasarımları, zorlu işleme koşullarında bile stabilite ve hassasiyet sağlar. Gelişmiş geometri ve kaplamaların kullanımı, yüksek sıcaklık ve takım aşınmasıyla ilgili sorunları azaltmaya yardımcı olur.
Sert malzemelerin işlenmesi için tasarlanan ISCAR frezeleri, olağanüstü dayanıklılık ve hassasiyet sunar. Çeşitli geometri ve kaplama seçenekleriyle sunulan ISCAR komple karbür parmak frezeleri, turboşarj motor bileşenlerinin üretimindeki özel ihtiyaçlarını karşılayarak, yüksek hızlı ve yüksek hassasiyetli uygulamalar için çözümler sunar.
ISCAR, yüksek sıcaklık alaşımları ve diğer zorlu malzemelerin işlenmesi için optimize edilmiş geniş bir tornalama takım yelpazesi sunar. Bu kesici uçlar, takım aşınmasını en aza indirmek, mükemmel talaş kontrolü sağlamak üzere tasarlanmış olup, düzgün ve verimli işleme süreci sunar. Gelişmiş uç geometrileri, kesme kuvvetlerini azaltarak takım ömrünün ve yüzey kalitesinin iyileştirilmesine katkıda bulunur.
Turboşarjlı motor parçalarının üretiminde, hassasiyet ve yüzey kalitesinin en önemli olduğu kanal açma işlemleri kritik öneme sahiptir. ISCAR'ın kanal açma takımları, kesilmesi zor malzemelerin ve karmaşık geometrilerin işlenmesindeki zorlu talepleri karşılayacak şekilde tasarlanmıştır.
ISCAR, yüksek sıcaklık alaşımları ve diğer zorlu malzemelerin işlenmesi için özel olarak tasarlanmış geniş bir değiştirilebilir kanal açma uçları yelpazesi sunmaktadır (Şekil-3). Bu uçlar, üstün aşınma direnci ve mükemmel talaş kontrolü sağlamak üzere tasarlanmıştır. Farklı kanal açma uygulamaları için optimize edilmiş çeşitli geometriler ve kesici kenar seçenekleri ile sunulan bu uçlar, malzemenin düzgün ve verimli bir şekilde işlenmesini garanti eder.
ISCAR'ın kanal açma takımları, işleme sırasında maksimum stabilite ve hassasiyet sağlamak üzere tasarlanmıştır. Takımlar, uçları sıkıca sabitlemek için güçlü bağlama mekanizmalarına sahiptir. Bu sayede titreşimleri azalır ve takım ömrünü uzar. Bu takımların yenilikçi tasarımı, uçların kolayca değiştirilmesini sağlayarak duruş süresini en aza indirir ve genel verimliliği artırır.
ISCAR, performansını artırmak amacıyla takımlarında son teknoloji kaplamalar kullanmaktadır. Bu kaplamalar üstün aşınma direnci sağlar, sürtünmeyi azaltır ve daha yüksek kesme hızlarına olanak tanıyarak üretkenliği ve takım ömrünü artırır. Kaplamalı takımlar ayrıca, turboşarjlı motor bileşenlerinin performansı için kritik olan daha iyi yüzey kalitesinin elde edilmesine katkıda bulunur. TiAlN ve AlTiN gibi nano katmanlı kaplamalar, yüksek sıcaklık uygulamaları için gerekli olan geliştirilmiş termal stabilite ve oksidasyon direnci sağlar.
Her turboşarjlı motor bileşeninin kendine özgü işleme gereksinimleri olabileceğinin bilincinde olan ISCAR, özelleştirilmiş çözümler sunmaktadır (Şekil-4). ISCAR'ın mühendislik ekipleri, müşterileriyle yakın iş birliği içinde çalışarak, özel ihtiyaçlara yönelik uyarlanmış takımlar, işleme stratejileri geliştirir, optimum sonuçlar ve yüksek verimlilik sağlanır. Bu yaklaşım, gelişmiş takım yollarının ve işleme parametrelerinin entegrasyonuna olanak tanıyarak performansı en üst düzeye çıkarır.
ISCAR, üretimde dijital dönüşümün ön saflarında yer almaktadır. Şirketin akıllı takımları ve dijital çözümleri, gerçek zamanlı izleme ve veri analizi imkanı sağlayarak üreticilerin işleme süreçlerini optimize etmelerine, duruş sürelerini azaltmalarına ve genel verimliliği artırmalarına olanak tanır. IoT - "nesnelerin interneti" özellikli takım yönetim sistemleri ve öngörücü bakım platformları gibi Endüstri 4.0 teknolojilerinin entegrasyonu sayesinde ISCAR, müşterilerinin hızla gelişen bir pazarda rekabetçi kalmalarına yardımcı olur.
Otomotiv turboşarjlı motorlarının işlenmesinde ISCAR çözümlerini tercih etmek çeşitli temel avantajlar sunar: Yenilikçi takımlar ve teknolojiler sayesinde işleme süreçleri daha hızlı ve daha verimli hale gelir, çevrim süreleri kısalır ve verimlilik artar. Daha uzun takım ömrü ve iyileştirilmiş işleme performansı ile genel üretim maliyetlerini düşürerek önemli ekonomik avantajlar sağlar.
ISCAR çözümleri, turbo motor bileşenlerinin zorlu özellikleri için olmazsa olmaz olan yüksek kaliteli yüzey kalitesi ve hassas işlemeyi garanti eder. Verimli işleme uygulamaları, daha az atık oluşmasını ve enerji tüketiminin azalmasını sağlayarak daha sürdürülebilir üretim süreçlerine katkıda bulunur.
Rekabetçi otomotiv sektöründe, ISCAR turboşarjlı motorların işlenmesi için son teknoloji çözümler sunan önemli bir iş ortağı olarak öne çıkıyor. Gelişmiş malzemelerin ve karmaşık geometrilerin işlenmesinde karşılaşılan zorluklara yönelik çözümleri ele alan ISCAR, sektörün mevcut taleplerini karşılamanın yanı sıra gelecekteki gelişmelere de zemin hazırlıyor. Kalite, verimlilik ve yeniliğe olan bağlılığıyla ISCAR, talaşlı imalat sektörünü ileriye taşımaya ve üreticilerin yeni performans ve başarı seviyelerine ulaşmalarına yardımcı olmaya devam ediyor.
