- Headquarters - English
Argentina - Español
Australia - English
Austria - Deutsch
Belarus - Русский
Belgium - Français
Belgium - Nederlands
Brazil - Brasil-Português
Bulgaria - Български
Canada - English
Canada - Français
China - 中文繁体 (Taiwan)
China - 中文简体
Colombia - Español
Croatia - Hrvatski
Czech Rep. - Česky
Denmark - Dansk
Finland - suomi
France - Français
Germany - Deutsch
Hungary - Magyar
India - English
Israel - עברית
Italy - Italiano
Japan - 日本語
Mexico - Español
Poland - Polski
Portugal - Português
Romania - Română
Russia - Русский
Serbia - Српски
Slovakia - Slovencina
Slovenija - Slovenšcina
South Africa - English
South Korea - 한국어
Spain - Español
Sweden - Svenska
Switzerland - Deutsch
Switzerland - Français
Switzerland - Italiano
Thailand - ไทย
The Netherlands - Nederlands
Turkey - Türk
UAE - English
UK - English
Ukraine - Український
USA - English
Vietnam - Tiếng Việt
HOME
เกี่ยวกับบริษัท
สำนักงานใหญ่
ผู้ก่อตั้ง
ISCAR THAILAND
ผู้นำด้านนวัตกรรมงานโลหะ
การผลิต
การประกันคุณภาพ
บริษัทระดับโลก
ขอบเขตนโยบายสากล
แร่ธาตุที่มีความขัดแย้ง
จรรยาบรรณธุรกิจ
กิจกรรมสัมมนาจาก ISCAR
ติดต่อเรา
กลุ่มผลิตภัณฑ์
งานตัดและงานเซาะร่อง
งานกลึงและงานกลึงเกลียว
เครื่องมือขนาดเล็ก
งานเจาะ
งานกัด
ด้ามจับ
การกลึงเกลียว
กลุ่มเครื่องมือขนาดเล็ก
เกรด
Wear Resistance
Heavy
ประชาสัมพันธ์
แนะนำผลิตภัณฑ์ใหม่
แคตตาล็อก
โบรชัวร์
อ้างอิงและคู่มือการใช้งาน
บทความล่าสุด
แมกกาซีนเกี่ยวกับ ISCAR
การเรียนรู้
สั่งซื้อออนไลน์
เครื่องคำนวณ
กำลังเครื่องจักร
กลุ่มเกรดที่เพิ่มประสิทธิภาพ
ประสิทธิภาพของรูปทรงเรขาคณิต
TECH
KNOW
E-CAT - Electronic Catalog
ITA - ISCAR Tool Advisor
Machining Power
MillThread Advisor
Productive Geometries
Grade Optimizer
IndustRealize
Tech Talk
FAQ
TECH
KNOW
NEW FAQ ADDED
X
/faq.aspx?countryid=40&SearchCatId=2
การประชาสัมพันธ์ผลิตภัณฑ์ใหม่
แคตตาล็อก
โบรชัวร์
อ้างอิงและคู่มือการใช้งาน
บทความล่าสุด
แมกกาซีนเกี่ยวกับ ISCAR.
บทความล่าสุด
>
On High RPM
RPM ความเร็วสูง
การตัดเฉือนด้วยอัตราความเร็วสูง (HSM) ไม่เพียงก่อให้เกิดความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญระหว่างเครื่องจักรกลเท่านั้น แต่ยังสร้างความเปลี่ยนแปลงให้กับเครื่องมือชนิดแกนหมุนความเร็วสูงอีกด้วยบางครั้งยังเป็นส่วนประกอบที่สำคัญที่สุดและเป็นแกนกลางของเครื่องจักรกลความเร็วสูง และเป็นปัจจัยสำคัญของความสำเร็จของเครื่องมือ HSM
การใช้งานแกนหมุนที่มีความเร็วในการหมุนสูงและการมีความสมดุลที่เหมาะสมระหว่างความเร็วและแรงบิดที่ให้มาเป็นงานหลักของวิศวกรรมแกนหมุนสูง ประสิทธิภาพของแกนหมุนขึ้นอยู่กับปัจจัยต่าง ๆ ปัจจัยหลักประการหนึ่งที่เกี่ยวข้องกับแนวคิดการออกแบบของระบบแบริ่งมอเตอร์คู่แบบเดี่ยวหรือแบบรวม ส่วนประกอบซีลและวิธีการเก็บบำรุงรักษาเครื่องมือ
เมื่อทำการตัดเฉือน แกนหมุนจะไม่สัมผัสกับชิ้นงานโดยตรง แต่จะเชื่อมโยงกับระบบเทคโนโลยีอื่น ๆ ของเครื่องมือตัด การเชื่อมต่อนี้ทำหน้าที่เป็นตัวนำและเปลี่ยนแปลงความสามารถของการหมุนเร็วเพื่อความสามารถในการตัดเฉือนได้ดีเยี่ยม องค์ประกอบอีกอย่างสำหรับเครื่องมือตัดและแกนหมุนคือตัวจับยึดเครื่องมือที่ติดตั้งเข้ากับแกนหมุนที่ไม่ดีของชุดประกอบขนาดเล็ก เครื่องมือตัดและตัวจับยึดเครื่องมือนี้อาจลดการทำงานของแกนหมุนให้เหลือศูนย์ ซึ่ง HSM ได้เพิ่มความแม่นยำ, ความน่าเชื่อถือ, และข้อกำหนดด้านความปลอดภัยสำหรับการประกอบส่วนขยายของแกนหมุน
การหมุนด้วยความเร็วสูงทำให้เกิดแรงเหวี่ยง ใน HSM เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการตัดเฉือนแบบดั้งเดิม แรงเหล่านี้จะเพิ่มมากขึ้น และจะเพิ่มแบบทวีคูณและกลายเป็นปัญหาหลักในเครื่องมือตัดซึ่งกำหนดความทนทานของเครื่องมือ ในการกัดเม็ดมีดแบบถอดเปลี่ยนได้ แรงเหวี่ยงที่สูงอาจทำให้สกรูยึดเม็ดมีดแตก, เม็ดมีดหลุดร่วงและตัวด้ามหลุด สิ่งที่เกิดขึ้นไม่เพียงแต่สร้างความเสียหายให้กับเครื่องจักรและชิ้นส่วนงานที่ทำการกลึงเท่านั้น แต่อาจเป็นอันตรายต่อผู้ปฏิบัติงานได้อีกด้วย
ในสภาวะเช่นนี้ ผู้ผลิตเครื่องมือตัดต้องพิจารณาการออกแบบและวิธีการทางเทคโนโลยีที่จำเป็นเพื่อให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ของตนมีความน่าเชื่อถือ ดังนั้น การให้ความสำคัญกับมีดกัดที่ถอดเปลี่ยนได้ควรได้รับการพิจารณา การติดตั้งเม็ดมีดที่ปลอดภัยและโครงสร้างตัวเครื่องที่แข็งแรงเริ่มต้นด้วยสกรูที่จับยึดซึ่งเป็นองค์ประกอบที่เล็กที่สุดและอ่อนแอที่สุดของระบบเทคโนโลยีทั้งหมดแต่มีผลกระทบเป็นอย่างมากต่อความน่าเชื่อมั่นของระบบ เช่นเดียวกันอาจกล่าวได้ว่าสกรูจับยึดมีความสัมพันธ์กับมีดกัดแบบถอดเปลี่ยนได้ความเร็วในการกัดสูง การใช้ไดนาโมเมตริกจะควบคุมการขันสกรูให้แน่น ( รูปที่ 1 ) อย่างไรก็ตามการตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงบิดถูกขันให้แน่นเพียงพอนั้นไม่เพียงพอที่จะใช้เครื่องมือตัดไม่อย่างมั่นใจ การออกแบบที่ชาญฉลาดนี้ถูกนำไปใช้เพื่อลดภาระแบบไดนามิกบนสกรูยึด
มีดกัด HSM90S FAL-22 ของ ISCAR สำหรับการกัดอลูมิเนียมอัตราความเร็วสูงที่มีประสิทธิภาพ มีเม็ดมีดขนาดใหญ่ที่ให้ความลึกของการตัดสูงสุด 22 มม. (0.866 ") ช่องบรรจุมีดมีส่วนยื่นออกมาที่พื้นผิวด้านล่างของแผ่นรองส่วนหน้าส่วนล่างของเม็ดมีดจะมีร่องที่เข้ากันพอดี เมื่อประกอบ (รูปที่ 2) ซึ่งจะช่วยลดการกระจายของเม็ดมีดในแนวรัศมีเนื่องจากแรงเหวี่ยงที่รุนแรงในการกัดความเร็วสูงและปรับปรุงการกระจายโหลดบนสกรูยึดเม็ดมีดการออกแบบหัวกัดช่วยให้การกัดที่เชื่อถือได้ในช่วงความเร็วในการหมุนสูงถึง 31000 รอบต่อนาที .
เพื่อลดแรงเหวี่ยงในการตัด ควรมีความสมมาตรตามแนวแกนและความสมดุลสูง มีมาตรฐานและบรรทัดฐานระดับสากลและระดับประเทศ ที่ระบุเกรดการปรับความสมดุลของเครื่องมือ เมื่อออกแบบเครื่องมือกัดแบบถอดเปลี่ยนได้สำหรับ HSM สิ่งสำคัญอย่างยิ่งเพื่อให้แน่ใจว่าการกระจายมวลของตัวเครื่องมือมีสมมาตรกับแกนของตัวเครื่องมือ เนื่องจากความสมดุลตามทฤษฎีนี้เกี่ยวข้องกับวัสดุเสมือนจริงจึงไม่สามารถแทนที่ความสมดุลทางกายภาพของชิ้นงานจริงได้หากมีความจำเป็น แต่สามารถลดความไม่สมดุลของมวลผลิตภัณฑ์ในอนาคตได้อย่างมาก ทำให้สมดุล “ ทางกายภาพ” ง่ายขึ้นมาก
เป็นที่ทราบกันดีว่าความปรารถนาของวิศวกรออกแบบเครื่องมือคือการสร้างตัวมีดที่สามารถถอดเปลี่ยนได้และโดยเฉพาะอย่างยิ่งพื้นผิวช่องบรรจุเม็ดมีดให้แข็งที่สุดเท่าที่จะทำได้เพื่อเพิ่มความต้านทานการสึกหรอ อย่างไรก็ตาม ยิ่งความแข็งสูงขึ้นตัวเครื่องมือที่หมุนอย่างรวดเร็วก็จะพังเร็วขึ้น ดังนั้นการค้นหาจุดสมดุลที่เหมาะสมระหว่างความแข็งแรงและการสึกหรอจึงเป็นอีกภารกิจที่สำคัญในการค้นหาการแก้ปัญหาของเครื่องมือ HSM ที่มีประสิทธิภาพ
เครื่องมือที่เป็นของแข็งมีความแม่นยำสูงกว่าและสมมาตรตามแนวแกนที่ดีกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับมีดกัดแบบถอดเปลี่ยนได้ โดยทั่วไป เครื่องมือที่เป็นของแข็งจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่าและต้องการ รอบ/นาที (RPM) ที่สูงขึ้นโดยธรรมชาติแม้จะใช้ความเร็วในการตัดเท่ากันก็ตาม สิ่งนี้อธิบายได้ว่าเหตุใดเครื่องมือ HSM ส่วนใหญ่จึงเป็นของแข็ง
โดยปกติแล้ว เครื่องมือมักผลิตจากซีเมนต์เต็ดคาร์ไบด์เคลือบผิว แม้ว่าในช่วงไม่นานมานี้การตัดเซรามิกเป็นวัสดุที่ได้รับความนิยมสำหรับการตัดเฉือนด้วยความเร็วสูงของวัสดุซุปเปอร์อัลลอยที่มีอุณหภูมิสูง อย่างไรก็ตามการเลือกเครื่องมือที่มั่นคงโดยเฉพาะมีดกัดสำหรับ HSM อาจเป็นเรื่องยาก
โดยปกติแล้ว อัตราส่วนระยะยื่นต่อเส้นผ่านศูนย์กลางของมีดกัดโซลิดคาร์ไบด์ (SCEM) จะมากกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องมือที่ถอดเปลี่ยนได้ คุณลักษณะดังกล่าวและรูปทรงบิดเกลียวทำให้หน้าตัดของเครื่องมืออ่อนแอลง ซึ่งต้องให้ความใส่ใจเป็นพิเศษเกี่ยวกับความแรงของการสั่นสะเทือนของ (SCEM)
เพื่อปรับปรุงเสถียรภาพของการตัด วิศวกรมักจะกำหนดระยะความถี่ของฟันให้ไม่เท่ากันและตัวแปรของเกลียว สิ่งเหล่านี้ไม่อยู่ในหลักการสมมาตรตามแนวแกนและอาจให้ผลลัพธ์ย้อนกลับ ดังนั้น การออกแบบที่ชาญฉลาดและเหมาะสมที่สุดสำหรับมีดกัดโซลิดคาร์ไบด์จึงต้องอาศัยความเฉลียวฉลาดของวิศวกรและการยืดหยุ่นที่เหมาะสม (รูปที่ 3)
การมีเครื่องมือป้องกันการสั่นสะเทือนที่ได้รับการออกแบบมาอย่างดีถือเป็นการต่อสู้เพียงครึ่งเดียว เราได้กล่าวถึงตัวจับยึดเครื่องมือที่ติดตั้งบนแกนหมุนความเร็วสูงแล้ว ดังนั้นการใช้เครื่องมือในอุดมคติจะเป็นอย่างไรหากตัวจับยึดเครื่องมือที่มีขนาดใหญ่กว่ามากไม่เหมาะกับ HSM?
ใน HSM ไม่สามารถแยกลักษณะไดนามิกของเครื่องมือออกจากตัวจับยึดเครื่องมือได้ ตัวอย่างเช่นการปรับสมดุลของเครื่องมือควรทำร่วมกับที่จับเครื่องมือซึ่งเป็นวิธีเดียวในการตอบสนองความต้องการด้านความถูกต้อง, ความน่าเชื่อถือ, และความปลอดภัย
ระบบ CAD / CAM ที่ทันสมัยช่วยให้มั่นใจได้ว่าสามารถประเมินพฤติกรรมแบบไดนามิกของผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ ตามแบบจำลอง 3 มิติได้ การจัดหารุ่นดังกล่าวสำหรับเครื่องมือตัดที่จับเครื่องมือและอุปกรณ์เสริมต่าง ๆ ถือเป็นคุณสมบัติทั่วไปของผู้ผลิตเครื่องมือที่จริงจังในปัจจุบัน ในความเป็นจริงเราภูมิใจที่ได้รับทราบว่าในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ISCAR ได้ขยายตัวเลือกการประกอบคู่แบบดิจิทัลใน e-catalog อย่างมีนัยสำคัญ
สรุปได้ว่าการตัดเฉือนความเร็วสูงมีอิทธิพลต่อความต้องการเฉพาะของเครื่องมือตัดและตัวจับยึดเครื่องมือ ด้วยการตอบสนองความต้องการเหล่านี้ HSM จึงกลายเป็นแกนหมุนความเร็วสูงที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมและมีประสิทธิภาพสูงสุด
[Fig. 1]
[Fig. 2]
[Fig. 3]
×
TECH CENTER
Strengthening Your
Engineering Qualifications
INDUSTREALIZE
Where Ideas
Become a Reality
E - LEARNING
Become an Expert in
the Metal Cutting Industry